SaabischeCycoloy EXCY0136hars iseen injectievormbare PC/ABS-mengsel met niet-gebromeerde en niet-gechlorineerde vlamvertragende systemen.FR met dunne wand en een uitstekende slag/stroombalans maken het ideaal voor behuizingen in medische en andere toepassingen.
Typische eigenschappen (1) | |||
Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 58 | MPa | ASTM D 638 |
Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 4.1 | % | ASTM D 638 |
Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 100 | % | ASTM D 638 |
Tensielmodule, 50 mm/min | 2950 | MPa | ASTM D 638 |
Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 104 | MPa | ASTM D 790 |
Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 2750 | MPa | ASTM D 790 |
Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 |
Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 40 | MPa | ISO 527 |
Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 4 | % | ISO 527 |
Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 90 | % | ISO 527 |
Tensielmodule, 1 mm/min | 2950 | MPa | ISO 527 |
Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 96 | MPa | ISO 178 |
Flexurale modulus, 2 mm/min | 2500 | MPa | ISO 178 |
INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
Izod Impact, gesnoept, 23°C | 700 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impact, ingekapst, -30°C | 175 | J/m | ASTM D 256 |
Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 65 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 25 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | 10 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 22 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 106 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niet gegrild | 100 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 89 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 99 | °C | ASTM D 648 |
Boldrukonderzoek, 75°C +/- 2°C | Pass. | - | IEC 60695-10-2 |
Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 106 | °C | ISO 306 |
Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 107 | °C | ISO 306 |
HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 93 | °C | ISO 75/Af |
FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
Specifieke zwaarte | 1.19 | - | ASTM D 792 |
Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.4 - 0.6 | % | S-Plastics-methode |
Smeltstroom, 260°C/2,16 kgf | 21 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Dichtheid | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
Smeltvolume, MVR bij 260°C/2,16 kg | 22 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Smeltviscositeit, 260°C, 1500 sec-1 | 200 | Pa's | ISO 11443 |
Elektrisch | Waarde | Eenheid | Standaard |
Warmdraadontsteking {PLC) | 3 | PLC-code | UL 746A |
Hoge ampere boog Ign, oppervlak {PLC} | 0 | PLC-code | UL 746A |
Vergelijkende traceringsindex (UL) {PLC} | 3 | PLC-code | UL 746A |
Vlamkenkenmerken | Waarde | Eenheid | Standaard |
Voldoet aan UL, vlamklasse 94V-1 (3)(4) | 0.6 | mm | UL 94 van GE |
Voldoet aan UL, vlamklasse 94V-0 (3) | 0.75 | mm | UL 94 van GE |
UL-conform, 94-5VB rating (3) | 1.5 | mm | UL 94 van GE |
Brandbaarheidsindex van gloeddraad 960°C, overschrijdt | 3 | mm | IEC 60695-2-12 |
Temperatuur van ontstekbaarheid van gloeiende draad, 3,0 mm | 800 | °C | IEC 60695-2-13 |
Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:11/09/2005 |
Parameter | ||
Injectievorming | Waarde | Eenheid |
Droogtemperatuur | 90 | °C |
Droogtijd | 4 | uur |
Maximaal vochtgehalte | 0.04 | % |
Smelttemperatuur | 270 - 300 | °C |
Temperatuur van het spuitstuk | 265 - 300 | °C |
Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 265 - 300 | °C |
Midden - Temperatuur van zone 2 | 260 - 300 | °C |
Temperatuur achterin zone 1 | 260 - 300 | °C |
Temperatuur van de hopper | 60 - 80 | °C |
Schimmeltemperatuur | 60 - 90 | °C |
Achterdruk | 0.3 - 0.7 | MPa |
Schroefsnelheid | 40 - 70 | rpm |
Schot naar cilindergrootte | 40 - 80 | % |
Afluchtsdiepte | 0.038 - 0.076 | mm |
Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:11/09/2005 |
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
![]() |
S-Plastics cycoloy EXCY0136.pdf |
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|