SaabischeCycoloy EXCY0102hars isEen gemodificeerde PC-mengsel met een metalen uitstraling met minimale zichtbaarheid van de stroomlijn.
| Typische eigenschappen (1) | |||
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 61 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 59 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 4 | % | ASTM D 638 |
| Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 5 mm/min | 2400 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | > 90 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 2400 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 61 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 59 | MPa | ISO 527 |
| Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 4 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 6 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 2400 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, gesnoept, 23°C | 100 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, ingekapst, -30°C | 70 | J/m | ASTM D 256 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 37 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 8 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | 6 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 9 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 7 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 134 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 106 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Warmtegeleidbaarheid | 0.22 | W/m-°C | ASTM E 1530 |
| CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Boldrukonderzoek, 125°C +/- 2°C | Passing | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 134 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 136 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 106 | °C | ISO 75/Af |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke zwaarte | 1.16 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.4 - 0.6 | % | S-Plastics-methode |
| Smeltstroom, 260°C/5,0 kgf | 14 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichtheid | 1.16 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.6 | % | ISO 62 |
| Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.2 | % | ISO 62 |
| Smeltvolume, MVR bij 260°C/5,0 kg | 11 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elektrisch | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Volumeweerstand | >1.E+15 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Oppervlakteweerstand | >1.E+15 | Ohm. | ASTM D 257 |
| Dielectrische sterkte, in olie, 1,6 mm | 26 | kV/mm | ASTM D 149 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 1 MHz | 2.8 | - | ASTM D 150 |
| Dissipatiefactor, 1 MHz | 0.007 | - | ASTM D 150 |
| Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt: 03/09/2005 | |||
| Parameter | ||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 90 | °C |
| Droogtijd | 3 - 4 | uur |
| Droogtijd (cumulatief) | 24 | uur |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
| Smelttemperatuur | 300 - 320 | °C |
| Temperatuur van het spuitstuk | 300 - 320 | °C |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 300 - 320 | °C |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 285 - 305 | °C |
| Temperatuur achterin zone 1 | 270 - 290 | °C |
| Schimmeltemperatuur | 80 - 95 | °C |
| Achterdruk | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Schroefsnelheid | 50 - 80 | rpm |
| Schot naar cilindergrootte | 40 - 60 | % |
| Afluchtsdiepte | 0.025 - 0.076 | mm |
| Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt: 03/09/2005 | ||
|
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
 |
S-Plastics cycoloy EXCY0102.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
