SaabischeCycoloy DC8524Ehars iseen PC+ABS vlamvertrager, met een hoge hittebestendigheid voor veeleisende toepassingen in omhulsels, met behoud van een uitstekende verwerkbaarheid.
| Typische eigenschappen (1) | |||
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 54 | mg/1000cy | S-Plastics-methode |
| Tensiestress, rendement, 5 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 5 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 |
| Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 50 | MPa | ISO 527 |
| Tensielandeling, opbrengst, 5 mm/min | 4 | % | ISO 527 |
| Tenzij het voertuig niet meer dan 5 mm breekt. | 65 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 4 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | > 50 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 2800 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 2700 | MPa | ISO 178 |
| Hardheid, H358/30 | 116 | MPa | ISO 2039-1 |
| Hardheid, Rockwell R | 123 | - | ISO 2039-2 |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Warmtegeleidbaarheid | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, 23°C tot 60°C, stroom | 8.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C tot 60°C, xflow | 8.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Boldrukonderzoek, 75°C +/- 2°C | Passages | - | IEC 60695-10-2 |
| Test van de kogeldruk, maximaal geschatte | 95 | °C | IEC 60695-10-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, A/50 | 115 | °C | ISO 306 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 108 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 110 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 100 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 88 | °C | ISO 75/Ae |
| Relatieve temperatuurindex, Elec | 60 | °C | UL 746B |
| Relatieve temperatuurindex, Mech w/impact | 60 | °C | UL 746B |
| Relatieve temperatuurindex, Mech zonder impact | 60 | °C | UL 746B |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Schimmelkrimp op de trekbalk, stroom (2) | 0.4 - 0.6 | % | S-Plastics-methode |
| Dichtheid | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.6 | % | ISO 62 |
| Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.2 | % | ISO 62 |
| Smeltvolume, MVR bij 260°C/2,16 kg | 10 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elektrisch | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Volumeweerstand | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Oppervlakteweerstand, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
| Dielectrische sterkte, in olie, 0,8 mm | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectrische sterkte, in olie, 1,6 mm | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectrische sterkte, in olie, 3,2 mm | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 50/60 Hz | 2.8 | - | IEC 60250 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Dissipatiefactor, 50/60 Hz | 0.004 | - | IEC 60250 |
| Dissipatiefactor, 1 MHz | 0.006 | - | IEC 60250 |
| Vergelijkende trackingindex | 600 | V | IEC 60112 |
| Vlamkenkenmerken | Waarde | Eenheid | Standaard |
| UL-conform, 94-5VB rating (3) | 2.3 | mm | UL 94 van GE |
| UL erkend, vlamklasse 94V-2 (3) | 0.75 | mm | UL 94 |
| UL erkend, vlamklasse 94V-0 (3) | 1.5 | mm | UL 94 |
| Brandbaarheidsindex van gloeddraad 960°C, overschrijdt | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Zuurstofindex (LOI) | 32 | % | ISO 4589 |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:05/29/2001 | |||
| Parameter | ||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 90 - 100 | °C |
| Droogtijd | 2 - 4 | uur |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
| Smelttemperatuur | 250 - 280 | °C |
| Temperatuur van het spuitstuk | 230 - 270 | °C |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 240 - 280 | °C |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 230 - 270 | °C |
| Temperatuur achterin zone 1 | 210 - 240 | °C |
| Temperatuur van de hopper | 60 - 80 | °C |
| Schimmeltemperatuur | 60 - 90 | °C |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:05/29/2001 | ||
|
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
 |
S-Plastics cycoloy DC8524E.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
