SaabischeCycoloy CY8540hars isVerbeterde hydrolytische stabiliteitsgraad voor instrumentenpanelen
| Typische eigenschappen (1) | |||
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 52 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 54 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, jaar, type I, 5 mm/min | 52 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 5 mm/min | 54 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 4.7 | % | ASTM D 638 |
| Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 125 | % | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 5 mm/min | 4.7 | % | ASTM D 638 |
| Tensielandeling, brk, type I, 5 mm/min | 125 | % | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 5 mm/min | 2210 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 84 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 2220 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensiestress, rendement, 5 mm/min | 51 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 5 mm/min | 53 | MPa | ISO 527 |
| Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 51 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 53 | MPa | ISO 527 |
| Tensielandeling, opbrengst, 5 mm/min | 4.4 | % | ISO 527 |
| Tenzij het voertuig niet meer dan 5 mm breekt. | 120 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 4.4 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 120 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 2280 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 81 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 2160 | MPa | ISO 178 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, gesnoept, 23°C | 700 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, ingekapst, -30°C | 500 | J/m | ASTM D 256 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 48 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*4 +23°C | n/a | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*4 -30°C | n/a | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 64 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | 51 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 74 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 46 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 124 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niet gegrild | 129 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 108 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 8.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 1.1E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 124 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 126 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 104 | °C | ISO 75/Af |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke zwaarte | 1.13 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0 - 0 | % | S-Plastics-methode |
| Schimmelkrimp, xflow, 3,2 mm | 0 - 0 | % | S-Plastics-methode |
| Smeltstroom, 260°C/5,0 kgf | 13 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichtheid | 1.13 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Smeltvolume, MVR bij 265°C/5,0 kg | 15 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt: 02/17/2004 | |||
| Parameter | ||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 105 - 110 | °C |
| Droogtijd | 3 - 4 | uur |
| Droogtijd (cumulatief) | 8 | uur |
| Maximaal vochtgehalte | 0.04 | % |
| Smelttemperatuur | 275 - 300 | °C |
| Temperatuur van het spuitstuk | 275 - 300 | °C |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 260 - 300 | °C |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 255 - 295 | °C |
| Temperatuur achterin zone 1 | 250 - 290 | °C |
| Schimmeltemperatuur | 60 - 90 | °C |
| Achterdruk | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Schroefsnelheid | 40 - 70 | rpm |
| Schot naar cilindergrootte | 30 - 80 | % |
| Afluchtsdiepte | 0.038 - 0.076 | mm |
| Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt: 02/17/2004 | ||
|
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
 |
S-Plastics cycoloy CY8620.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
