SaabischeGeloyCR9020hars isHoge glans ASA. Weerbestendige capstock voor coextrusie. Thermovormbare: carrosseriepanelen voor trekkers, recreatieve voertuigen, enz.
Typische eigenschappen (1) | |||
Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 56 | MPa | ASTM D 638 |
Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 39 | MPa | ASTM D 638 |
Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 3 | % | ASTM D 638 |
Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 15 | % | ASTM D 638 |
Tensielmodule, 50 mm/min | 3030 | MPa | ASTM D 638 |
Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 82 | MPa | ASTM D 790 |
Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 2750 | MPa | ASTM D 790 |
Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
Tensielmodule, 1 mm/min | 2800 | MPa | ISO 527 |
Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 78 | MPa | ISO 178 |
Flexurale modulus, 2 mm/min | 2700 | MPa | ISO 178 |
INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
Izod Impact, gesnoept, 23°C | 106 | J/m | ASTM D 256 |
Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 32 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 8 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Charpy Impact, gesnoept, 23°C | 9 | kJ/m2 | ISO 179/2C |
Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 104 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niet gegrild | 94 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 83 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 93 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 82 | °C | ASTM D 648 |
CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 9.54E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 1.08E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 99 | °C | ISO 306 |
HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 83 | °C | ISO 75/Af |
FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
Specifieke zwaarte | 1.08 | - | ASTM D 792 |
Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.4 - 0.7 | % | S-Plastics-methode |
Smeltstroom, 220°C/10,0 kgf | 7.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Smeltstroom, 220°C/10,0 kg | 8 | g/10 min | ISO 1133 |
Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:11/27/2001 |
• De temperatuur van de vat moet tot 150°C worden gehouden. | ||
Parameter | ||
Extrusie van platen | Waarde | Eenheid |
Droogtemperatuur | 80 - 90 | °C |
Droogtijd | 3 - 4 | uur |
Droogtijd (cumulatief) | 12 | uur |
Minimum vochtgehalte | 0.04 | % |
Smelttemperatuur | 220 - 245 | °C |
Temperatuur in vat - zone 1 | 180 - 225 | °C |
Temperatuur in vat - zone 2 | 190 - 230 | °C |
Temperatuur in vat - zone 3 | 205 - 240 | °C |
Temperatuur in vat - zone 4 | 210 - 245 | °C |
Temperatuur van de adapter | 210 - 245 | °C |
Temperatuur | 210 - 245 | °C |
Temperatuur van de rolstapel - top | 70 - 100 | °C |
Temperatuur van de rolstapel - Midden | 70 - 95 | °C |
Rolstapeltemperatuur - onderkant | 65 - 90 | °C |
Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:11/27/2001 |
Andere gerelateerde producten die we aanbevelen:
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
![]() |
S-Plastics Geloy CR9020.pdf |
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|