SaabischeXenoy.X4870HHharsis een hoogwarmte, zeer hoog modulus en ductiel PC/PET mengsel. Bovendien biedt deze hars chemische weerstand, zeer lage kruip, lage CTE, uitstekende vermoeidheid en hoge temperatuurdimensionale stabiliteit.De X4870HH kan worden geplaatst voor carrosserie panelen, behuizingen,
omhulsels voor medische hulpmiddelen, buitensportuitrusting.
Typische eigenschappen (1) | |||
Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 50 | MPa | ASTM D 638 |
Trekspanning, jaar, type I, 5 mm/min | 61 | MPa | ASTM D 638 |
Trekspanning, brk, type I, 5 mm/min | 45 | MPa | ASTM D 638 |
Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 3.3 | % | ASTM D 638 |
Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 30 | % | ASTM D 638 |
Tensile strain, yld, type I, 5 mm/min | 3.7 | % | ASTM D 638 |
Tensielandeling, brk, type I, 5 mm/min | 60 | % | ASTM D 638 |
Tensielmodule, 5 mm/min | 4600 | MPa | ASTM D 638 |
Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 104 | MPa | ASTM D 790 |
Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 4250 | MPa | ASTM D 790 |
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 30 | mg/1000cy | S-Plastics-methode |
Tensiestress, rendement, 5 mm/min | 63 | MPa | ISO 527 |
Trekspanning, breuk, 5 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 |
Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 67 | MPa | ISO 527 |
Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 |
Tensielandeling, opbrengst, 5 mm/min | 3.6 | % | ISO 527 |
Tenzij het voertuig niet meer dan 5 mm breekt. | 10 | % | ISO 527 |
Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 3.8 | % | ISO 527 |
Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 10 | % | ISO 527 |
Tensielmodule, 1 mm/min | 4300 | MPa | ISO 527 |
Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 98 | MPa | ISO 178 |
Flexurale modulus, 2 mm/min | 4000 | MPa | ISO 178 |
Hardheid, H358/30 | 105 | MPa | ISO 2039-1 |
INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
Izod Impact, gesnoept, 23°C | 90 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impact, gesnoept, 0°C | 80 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impact, ingekapst, -30°C | 70 | J/m | ASTM D 256 |
Multiaxiale impact | 90 | J | ISO 6603 |
Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 60 | J | ASTM D 3763 |
Totale energie van de instrumenteninslag, -20°C | 60 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impact, ongeboorde 80*10*4 +23°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 10 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | 6 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 11 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 7 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Charpy 23°C, Unnotch Edge 80*10*4 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 137 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niet gegrild | 132 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 113 | °C | ASTM D 648 |
CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 4.3E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 6.4E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
Warmtegeleidbaarheid | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
CTE, -30°C tot 80°C, stroom | 4.8E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, -30°C tot 80°C, xflow | 6.8E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 137 | °C | ISO 306 |
Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 139 | °C | ISO 306 |
HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 131 | °C | ISO 75/Bf |
HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 113 | °C | ISO 75/Af |
FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
Specifieke zwaarte | 1.34 | - | ASTM D 792 |
Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.5 tegen 0.7 | % | S-Plastics-methode |
Smeltstroom, 266°C/5,0 kgf | 8 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Dichtheid | 1.34 | g/cm3 | ISO 1183 |
Absorptie van water (23°C/sat) | 0.42 | % | ISO 62 |
Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.14 | % | ISO 62 |
Smeltvolume, MVR bij 265°C/5,0 kg | 7 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:11/03/2006 |
Parameter | ||
Injectievorming | Waarde | Eenheid |
Droogtemperatuur | 110 - 120 | °C |
Droogtijd | 4 - 6 | uur |
Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
Smelttemperatuur | 265 - 275 | °C |
Temperatuur van het spuitstuk | 260 - 275 | °C |
Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 260 - 280 | °C |
Midden - Temperatuur van zone 2 | 250 - 275 | °C |
Temperatuur achterin zone 1 | 240 - 270 | °C |
Temperatuur van de hopper | 60 - 80 | °C |
Schimmeltemperatuur | 60 - 100 | °C |
Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:11/03/2006 |
Andere gerelateerde producten die we aanbevelen:
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
![]() |
S-Plastics Xenoy X4870HH.pdf |
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|