SaabischeXenoy.X4850harsis een waterbestendige, hoogmodulaire, hoogductiele PC/PBT-mengsel.De X4850 kan worden gepositioneerd voor carrosserie panelen, veiligheid
apparatuur, behuizingen, deurgrepen, veerbeladen toepassingen, behuizingen voor medische hulpmiddelen, buitensportapparatuur.
| Typische eigenschappen (1) | |||
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 55 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, jaar, type I, 5 mm/min | 58 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 5 mm/min | 60 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 3.7 | % | ASTM D 638 |
| Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 130 | % | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 5 mm/min | 3.8 | % | ASTM D 638 |
| Tensielandeling, brk, type I, 5 mm/min | 140 | % | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 5 mm/min | 4000 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 99 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 3700 | MPa | ASTM D 790 |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 30 | mg/1000cy | S-Plastics-methode |
| Tensiestress, rendement, 5 mm/min | 58 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 5 mm/min | 50 | MPa | ISO 527 |
| Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 |
| Tensielandeling, opbrengst, 5 mm/min | 3.4 | % | ISO 527 |
| Tenzij het voertuig niet meer dan 5 mm breekt. | 80 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 3.5 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 30 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 3850 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 94 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 3500 | MPa | ISO 178 |
| Hardheid, H358/30 | 105 | MPa | ISO 2039-1 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, gesnoept, 23°C | 180 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, gesnoept, 0°C | 120 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, ingekapst, -30°C | 100 | J/m | ASTM D 256 |
| Multiaxiale impact | 100 | J | ISO 6603 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 60 | J | ASTM D 3763 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, -20°C | 60 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*4 +23°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*4 -30°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 20 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekruist 80*10*4 0°C | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | 7 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 20 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 11 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edge 80*10*4 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Charpy -30°C, Unnotch Edge 80*10*4 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 134 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niet gegrild | 125 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 101 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 5.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 7.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Warmtegeleidbaarheid | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, -30°C tot 80°C, stroom | 6.3E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -30°C tot 80°C, xflow | 8.1E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 133 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 135 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 121 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 99 | °C | ISO 75/Af |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke zwaarte | 1.31 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.7 - 0.9 | % | S-Plastics-methode |
| Smeltstroom, 266°C/5,0 kgf | 4.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichtheid | 1.31 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.42 | % | ISO 62 |
| Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.14 | % | ISO 62 |
| Smeltvolume, MVR bij 265°C/5,0 kg | 4 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:11/03/2006 | |||
| Parameter | ||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 90 - 100 | °C |
| Droogtijd | 2 - 4 | uur |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
| Smelttemperatuur | 255 - 270 | °C |
| Temperatuur van het spuitstuk | 250 - 265 | °C |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 250 - 270 | °C |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 240 - 265 | °C |
| Temperatuur achterin zone 1 | 230 - 250 | °C |
| Temperatuur van de hopper | 40 - 60 | °C |
| Schimmeltemperatuur | 60 - 80 | °C |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:11/03/2006 | ||
Andere gerelateerde producten die we aanbevelen:
|
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
 |
S-Plastics Xenoy X4850.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
