SaabischeXenoy.X4810hars isis een hydrostabiel, High Modulus Ductile PC/PBT mengsel.uitstekende vermoeidheid en hoge temperatuurdimensionale stabiliteitDe X4810 kan...
gepositioneerd voor carrosseriepanelen, veiligheidsuitrusting, behuizingen, deurhandgrepen, veerbeladen toepassingen, behuizingen voor medische hulpmiddelen, buiten
sportapparatuur.
| Typische eigenschappen (1) | |||
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 58 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 60 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, jaar, type I, 5 mm/min | 55 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 5 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 4.5 | % | ASTM D 638 |
| Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 150 | % | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 5 mm/min | 4.7 | % | ASTM D 638 |
| Tensielandeling, brk, type I, 5 mm/min | 150 | % | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 5 mm/min | 2900 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 93 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 2700 | MPa | ASTM D 790 |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 30 | mg/1000cy | S-Plastics-methode |
| Tensiestress, rendement, 5 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 5 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Tensielandeling, opbrengst, 5 mm/min | 4.1 | % | ISO 527 |
| Tenzij het voertuig niet meer dan 5 mm breekt. | 100 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 4.1 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 100 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 2750 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 87 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 2500 | MPa | ISO 178 |
| Hardheid, H358/30 | 105 | MPa | ISO 2039-1 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, gesnoept, 23°C | 750 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, gesnoept, 0°C | 500 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, ingekapst, -30°C | 150 | J/m | ASTM D 256 |
| Multiaxiale impact | 110 | J | ISO 6603 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 70 | J | ASTM D 3763 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, -20°C | 70 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*4 +23°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*4 -30°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 50 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekruist 80*10*4 0°C | 20 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 50 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 15 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edge 80*10*4 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Charpy -30°C, Unnotch Edge 80*10*4 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 131 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niet gegrild | 120 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 98 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 6.9E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 8.3E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Warmtegeleidbaarheid | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, -30°C tot 80°C, stroom | 8.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -30°C tot 80°C, xflow | 9.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 131 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 133 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 115 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 91 | °C | ISO 75/Af |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke zwaarte | 1.25 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.7 - 0.9 | % | S-Plastics-methode |
| Smeltstroom, 266°C/5,0 kgf | 12 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichtheid | 1.25 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.42 | % | ISO 62 |
| Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.14 | % | ISO 62 |
| Smeltvolume, MVR bij 265°C/5,0 kg | 10 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:10/26/2006 | |||
| Parameter | ||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 90 - 100 | °C |
| Droogtijd | 2 - 4 | uur |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
| Smelttemperatuur | 255 - 270 | °C |
| Temperatuur van het spuitstuk | 250 - 265 | °C |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 250 - 270 | °C |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 240 - 265 | °C |
| Temperatuur achterin zone 1 | 230 - 250 | °C |
| Temperatuur van de hopper | 40 - 60 | °C |
| Schimmeltemperatuur | 60 - 80 | °C |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:10/26/2006 | ||
Andere gerelateerde producten die we aanbevelen:
|
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
 |
S-Plastics Xenoy X4810.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
