SaabischeStat-konCycoloy_JK800 harsis een 8% koolstofvezelversterktePC+ABS, elektrostatisch dissipatief ECO conform FR. Goed
hydrolytische stabiliteit.
| Typische eigenschappen(1) | |||
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, jaar, type I, 5 mm/min | 96 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 5 mm/min | 96 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 5 mm/min | 1.9 | % | ASTM D 638 |
| Tenzij het gebruik van een andere methode wordt geconstateerd. | 1.9 | % | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 5 mm/min | 7580 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexurale spanning, brk, 1,3 mm/min, 50 mm span | 144 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm lengte | 6200 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensiestress, rendement, 5 mm/min | 95 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 5 mm/min | 95 | MPa | ISO 527 |
| Tensielandeling, opbrengst, 5 mm/min | 1.9 | % | ISO 527 |
| Tenzij het voertuig niet meer dan 5 mm breekt. | 1.9 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 7500 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 145 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale spanning, breuk, 2 mm/min. | 145 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 6380 | MPa | ISO 178 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, ongeboord, 23°C | 347 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, gesnoept, 23°C | 37 | J/m | ASTM D 256 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 82 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*4 +23°C | 21 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 4 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 111 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niet gegrild | 97 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 92 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 94 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 2.52E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 6.48E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, 23°C tot 80°C, stroom | 2.6E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C tot 80°C, xflow | 7.4E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 101 | °C | ISO 306 |
| Relatieve temperatuurindex, Elec | 60 | °C | UL 746B |
| Relatieve temperatuurindex, Mech w/impact | 60 | °C | UL 746B |
| Relatieve temperatuurindex, Mech zonder impact | 60 | °C | UL 746B |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke zwaarte | 1.25 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.1 - 0.2 | % | S-Plastics-methode |
| Schimmelkrimp, xflow, 3,2 mm | 0.2 - 0.4 | % | S-Plastics-methode |
| Smeltstroom, 260°C/2,16 kgf | 17 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Elektrisch | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Volumeweerstand | 1.E+03 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Oppervlakteweerstand | 1.E+06 | Ohm. | ASTM D 257 |
| Statische ontbinding, 5000 V tot < 50 V | 0.01 | < seconden | FTMS101B |
| Vlamkenkenmerken | Waarde | Eenheid | Standaard |
| UL erkend, vlamklasse 94V-0 (3) | 0.99 | mm | UL 94 |
| UL Erkend, 94-5VB-classificatie (3) | 1.49 | mm | UL 94 |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt: 29/10/2002 | |||
| Parameter | ||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 75 - 80 | °C |
| Droogtijd | 3 - 4 | uur |
| Droogtijd (cumulatief) | 8 | uur |
| Maximaal vochtgehalte | 0.04 | % |
| Smelttemperatuur | 230 - 275 | °C |
| Temperatuur van het spuitstuk | 230 - 275 | °C |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 225 - 275 | °C |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 215 - 260 | °C |
| Temperatuur achterin zone 1 | 210 - 255 | °C |
| Schimmeltemperatuur | 50 - 70 | °C |
| Achterdruk | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Schroefsnelheid | 40 - 70 | rpm |
| Schot naar cilindergrootte | 30 - 80 | % |
| Afluchtsdiepte | 0.038 - 0.076 | mm |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt: 29/10/2002 | ||
Andere gerelateerde producten die we aanbevelen:
|
Voor meer informatie kunt u het datasheet downloaden |
|
 |
Het is de bedoeling van de Commissie dat de Commissie de volgende maatregelen treft: |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
