SaabischeUltem ATX152Rhars is20% glasvezel gevuld, hoogstroom Polyetherimide mengsel met interne schimmelvrijstelling.
| Typische eigenschappen(1) | |||
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, jaar, type I, 5 mm/min | 128 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 5 mm/min | 128 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 5 mm/min | 2.5 | % | ASTM D 638 |
| Tensielandeling, brk, type I, 5 mm/min | 2.5 | % | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 5 mm/min | 7100 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 200 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 6550 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensiestress, rendement, 5 mm/min | 122 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 5 mm/min | 122 | MPa | ISO 527 |
| Tensielandeling, opbrengst, 5 mm/min | 2.8 | % | ISO 527 |
| Tenzij het voertuig niet meer dan 5 mm breekt. | 3.5 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 6700 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 180 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 6310 | MPa | ISO 178 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, ongeboord, 23°C | 800 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, gesnoept, 23°C | 80 | J/m | ASTM D 256 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 20 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*4 +23°C | 51 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*4 -30°C | 52 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 6 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | 6 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 6 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 6 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edge 80*10*4 sp=62mm | 50 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Charpy -30°C, Unnotch Edge 80*10*4 sp=62mm | 51 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 192 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niet gegrild | 190 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 182 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 192 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 184 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C tot 150°C, stroom | 1.3E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 150°C, xflow | 4.9E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, 23°C tot 150°C, stroom | 1.3E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C tot 150°C, xflow | 4.9E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Boldrukonderzoek, 125°C +/- 2°C | Pasjes | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 192 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 191 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 182 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 166 | °C | ISO 75/Ae |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke zwaarte | 1.41 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelkrimp op de trekbalk, stroom (2) | 0.3 - 0.5 | % | S-Plastics-methode |
| Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.3 - 0.5 | % | S-Plastics-methode |
| Schimmelkrimp, xflow, 3,2 mm | 0.4 - 0.6 | % | S-Plastics-methode |
| Smeltstroom, 337°C/6,6 kgf | 35 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichtheid | 1.41 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.58 | % | ISO 62 |
| Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.22 | % | ISO 62 |
| Smeltvolume, MVR bij 360°C/5,0 kg | 32 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elektrisch | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Volumeweerstand | 1.3E+16 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Oppervlakteweerstand, ROA | 3.E+13 | Ohm. | IEC 60093 |
| Dielectrische sterkte, in olie, 1,6 mm | 22 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dissipatiefactor, 50/60 Hz | 0.0032 | - | IEC 60250 |
| Dissipatiefactor, 1 kHz | 0.003 | - | IEC 60250 |
| Dissipatiefactor, 1 MHz | 0.0095 | - | IEC 60250 |
| Vergelijkende trackingindex | 125 | V | IEC 60112 |
| Vergelijkende trackingindex, M | 125 | V | IEC 60112 |
| Vlamkenkenmerken | Waarde | Eenheid | Standaard |
| UL erkend, vlamklasse 94V-0 (3) | 1.5 | mm | UL 94 |
| UL erkend, 94-5VA rating (3) | 3 | mm | UL 94 |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt: 04/28/2004 | |||
| Parameter | ||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 135 | °C |
| Droogtijd | 4 - 6 | uur |
| Droogtijd (cumulatief) | 24 | uur |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
| Smelttemperatuur | 340 - 360 | °C |
| Temperatuur van het spuitstuk | 330 - 355 | °C |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 340 - 360 | °C |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 325 - 350 | °C |
| Temperatuur achterin zone 1 | 315 - 340 | °C |
| Schimmeltemperatuur | 135 - 165 | °C |
| Achterdruk | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Schroefsnelheid | 40 - 70 | rpm |
| Schot naar cilindergrootte | 40 - 60 | % |
| Afluchtsdiepte | 0.025 - 0.076 | mm |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt: 04/28/2004 | ||
|
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
 |
S-Plastics Ultem ATX152R.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
