SaabischeUltem EXUM0169hars isVerbeterde ductiliteit, transparante, verbeterde stroom Polyimide mengsel (Tg 200C) met interne schimmelvrijstelling en verbeterde ductiliteit.
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, jaar, type I, 5 mm/min | 103 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 5 mm/min | 85 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 5 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Tensielandeling, brk, type I, 5 mm/min | 80 | % | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 5 mm/min | 3210 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 145 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 3320 | MPa | ASTM D 790 |
| Hardheid, Rockwell M. | 108 | - | ASTM D 785 |
| Tensiestress, rendement, 5 mm/min | 98 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 5 mm/min | 80 | MPa | ISO 527 |
| Tensielandeling, opbrengst, 5 mm/min | 7 | % | ISO 527 |
| Tenzij het voertuig niet meer dan 5 mm breekt. | 80 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 2500 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 135 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 3100 | MPa | ISO 178 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, ongeboord, 23°C | NB: | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, ongeboord, -30°C | NB: | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, gesnoept, 23°C | 32 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, ingekapst, -30°C | 35 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, achteruit gesnoept, 3,2 mm | 2085 | J/m | ASTM D 256 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 48 | J | ASTM D 3763 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, -20°C | 8 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 2 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | 2 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 2 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 192 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 173 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 178 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C tot 150°C, stroom | 6.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 150°C, xflow | 6.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, 23°C tot 150°C, stroom | 5.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C tot 150°C, xflow | 5.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 192 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 195 | °C | ISO 306 |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 168 | °C | ISO 75/Ae |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke zwaarte | 1.28 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.5 tegen 0.7 | % | S-Plastics-methode |
| Smeltstroom, 337°C/6,6 kgf | 43 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichtheid | 1.28 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.36 | % | ISO 62 |
| Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.08 | % | ISO 62 |
| Smeltvolume, MVR bij 360°C/5,0 kg | 56 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elektrisch | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Volumeweerstand | 1.E+17 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Oppervlakteweerstand | 1.6E+17 | Ohm. | ASTM D 257 |
| Dissipatiefactor, 1 MHz | 0.0061 | - | ASTM D 150 |
| Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt: 06/02/2006 | |||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 135 | °C |
| Droogtijd | 4 - 6 | uur |
| Droogtijd (cumulatief) | 12 | uur |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
| Smelttemperatuur | 330 - 355 | °C |
| Temperatuur van het spuitstuk | 325 - 350 | °C |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 330 - 355 | °C |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 320 - 345 | °C |
| Temperatuur achterin zone 1 | 310 - 330 | °C |
| Schimmeltemperatuur | 95 - 135 | °C |
| Achterdruk | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Schroefsnelheid | 40 - 70 | rpm |
| Schot naar cilindergrootte | 40 - 60 | % |
| Afluchtsdiepte | 0.025 - 0.076 | mm |
| Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt: 06/02/2006 | ||
|
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
 |
S-Plastics Ultem EXUM0169.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
