SaabischeUltem DH1004hars is:
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, jaar, type I, 5 mm/min | 95 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 5 mm/min | 90 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 5 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Tensielandeling, brk, type I, 5 mm/min | 85 | % | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 5 mm/min | 2900 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 140 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 3000 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 97 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 80 | MPa | ISO 527 |
| Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 7 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 80 | % | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 136 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 2800 | MPa | ISO 178 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, gesnoept, 23°C | 70 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, achteruit gesnoept, 3,2 mm | 3300 | J/m | ASTM D 256 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 88 | J | ASTM D 3763 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, 0°C | 99 | J | ASTM D 3763 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, -20°C | 88 | J | ASTM D 3763 |
| Instrumentische slagductiliteit, 23°C | 100 | % | ASTM D 3763 |
| Instrumentische slagductiliteit, 0°C | 100 | % | ASTM D 3763 |
| Instrumentische slagductiliteit, -20°C | 90 | % | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*4 +23°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*4 -30°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 6 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | 6 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy Impact, gesnoept, 23°C | 11 | kJ/m2 | ISO 179/2C |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 214 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 204 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -20°C tot 150°C, stroom | 5.6E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -20°C tot 150°C, xflow | 5.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Warmtegeleidbaarheid | 0.19 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| CTE, 23°C tot 150°C, stroom | 5.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C tot 150°C, xflow | 5.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, A/50 | 219 | °C | ISO 306 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 212 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 212 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 205 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 190 | °C | ISO 75/Ae |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke zwaarte | 1.28 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.5 tegen 0.7 | % | S-Plastics-methode |
| Smeltstroom, 337°C/6,6 kgf | 10 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichtheid | 1.28 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Smeltvolume, MVR bij 360°C/5,0 kg | 14 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Vlamkenkenmerken | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Zuurstofindex (LOI) | 46 | % | ASTM D 2863 |
| NBS Rookdichtheid, Vlammen, Ds 4 min | 0.7 | - | ASTM E 662 |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:10/16/2008 | |||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 150 | °C |
| Droogtijd | 6 - 8 | uur |
| Droogtijd (cumulatief) | 24 | uur |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
| Smelttemperatuur | 355 - 390 | °C |
| Temperatuur van het spuitstuk | 345 - 390 | °C |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 345 - 390 | °C |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 335 - 390 | °C |
| Temperatuur achterin zone 1 | 330 - 390 | °C |
| Schimmeltemperatuur | 130 - 160 | °C |
| Achterdruk | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Schroefsnelheid | 40 - 70 | rpm |
| Schot naar cilindergrootte | 40 - 60 | % |
| Afluchtsdiepte | 0.025 - 0.076 | mm |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:10/16/2008 | ||
|
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
 |
S-Plastics Ultem DH1004.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
