SaabischeThermocompEXCP0004hars is60% glasvezel versterkt PA66 spuitgiethars.
Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
Trekspanning, breuk, 5 mm/min | 250 | MPa | ISO 527 |
Tenzij het voertuig niet meer dan 5 mm breekt. | 1.6 | % | ISO 527 |
Tensielmodule, 1 mm/min | 19000 | MPa | ISO 527 |
INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 13 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -20°C | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -40°C | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
Warmtegeleidbaarheid | 0.33 | W/m-°C | ISO 8302 |
Boldrukonderzoek, 125°C +/- 2°C | Passages | - | IEC 60695-10-2 |
Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 260 | °C | ISO 306 |
Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 260 | °C | ISO 306 |
HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 262 | °C | ISO 75/Be |
HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 258 | °C | ISO 75/Ae |
FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
Schimmelkrimp op de trekbalk, stroom (2) | 0.1 - 0.25 | % | S-Plastics-methode |
Dichtheid | 1.69 | g/cm3 | ISO 1183 |
Absorptie van water (23°C/sat) | 2.3 | % | ISO 62 |
Vochtopname (23°C / 50% RH) | 0.6 | % | ISO 62 |
Elektrisch | Waarde | Eenheid | Standaard |
Volumeweerstand | >1.E+16 | Ohm-cm | IEC 60093 |
Oppervlakteweerstand, ROA | >1.E+16 | Ohm. | IEC 60093 |
Dielectrische sterkte, in olie, 3,2 mm | 19 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Relatieve doorlaatbaarheid, 50/60 Hz | 3.4 | - | IEC 60250 |
Relatieve doorlaatbaarheid, 1 MHz | 3.2 | - | IEC 60250 |
Dissipatiefactor, 50/60 Hz | 0.0068 | - | IEC 60250 |
Dissipatiefactor, 1 MHz | 0.015 | - | IEC 60250 |
Vergelijkende trackingindex | 500 | V | IEC 60112 |
Vergelijkende trackingindex, M | 350 | V | IEC 60112 |
Vlamkenkenmerken | Waarde | Eenheid | Standaard |
Voldoet aan UL, vlamklasse 94HB (3) | 0.75 | mm | UL 94 van GE |
UL-conform, 94HB Vlamklasse 2e waarde (3) | 3 | mm | UL 94 van GE |
Brandbaarheidsindex van gloeddraad 650°C, overschrijdt | 2 | mm | IEC 60695-2-12 |
Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt: 02/11/2003 |
Injectievorming | Waarde | Eenheid |
Droogtemperatuur | 75 - 85 | °C |
Droogtijd | 4 - 6 | uur |
Maximaal vochtgehalte | 0.2 | % |
Smelttemperatuur | 260 - 290 | °C |
Temperatuur van het spuitstuk | 250 - 270 | °C |
Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 260 - 280 | °C |
Midden - Temperatuur van zone 2 | 260 - 280 | °C |
Temperatuur achterin zone 1 | 270 - 290 | °C |
Temperatuur van de hopper | 60 - 80 | °C |
Schimmeltemperatuur | 70 - 120 | °C |
Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt: 02/11/2003 | ||
Deze eigendomswaarden zijn NIET bedoeld voor specificatie doeleinden. | ||
Wilt u de beschikbaarheid in uw regio controleren bij uw (lokaal verkoopkantoor)? | ||
(1) Alleen typische waarden. Voor verschillende kleuren zijn variaties binnen de normale toleranties mogelijk. Alle waarden worden gemeten na ten minste 48 uur. Alle eigenschappen, met uitzondering van het smeltvolume en de smeltstroom, worden gemeten op een spuitgietmachine. alle monsters die zijn getest volgens de ISO-testnormen worden volgens ISO 294 bereid. |
||
(2) Alleen typische gegevens voor selectiedoeleinden. | ||
(3) Deze classificatie is niet bedoeld om de gevaren te weerspiegelen die door dit of enig ander materiaal onder werkelijke brandomstandigheden worden gevormd. | ||
(4) Interne metingen volgens UL-normen. |
Andere gerelateerde producten die we aanbevelen:
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
![]() |
S-Plastics Thermocomp EXCP0004.pdf |
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|