SaabischeThermocompDX06313Ihars is30% glasvezelversterkt, impact gemodificeerd polycarbonaathars.
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, jaar, type I, 5 mm/min | 0 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 5 mm/min | 105 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 5 mm/min | 0 | % | ASTM D 638 |
| Tenzij het gebruik van een andere methode wordt geconstateerd. | 2.7 | % | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 5 mm/min | 7900 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 170 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm lengte | 7500 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensiestress, rendement, 5 mm/min | 0 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 5 mm/min | 115 | MPa | ISO 527 |
| Tensielandeling, opbrengst, 5 mm/min | 0 | % | ISO 527 |
| Tenzij het voertuig niet meer dan 5 mm breekt. | 2.6 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 8300 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 175 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 7200 | MPa | ISO 178 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, gesnoept, 23°C | 195 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, gesnoept, -30°C | 130 | J/m | ASTM D 256 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 25 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*3 +23°C | 54 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ongeboord 80*10*3 -30°C | 50 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*3 +23°C | 18 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*3 -30°C | 14 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 17 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 15 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edge 80*10*3 sp=62mm | 65 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 55 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 142 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 136 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 2.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 6.8E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 2.2E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 6.8E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 142 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 143 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 136 | °C | ISO 75/Af |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke zwaarte | 1.42 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.3 - 0.5 | % | S-Plastics-methode |
| Smeltstroom, 300°C/5,0 kgf | 30 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichtheid | 1.42 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.4 | % | ISO 62 |
| Vochtopname (23°C / 50% RH) | 0.1 | % | ISO 62 |
| Smeltvolume, MVR bij 300°C/5,0 kg | 22 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt:07/16/2008 | |||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid | |
| Droogtemperatuur | 120 | °C | |
| Droogtijd | 3 - 4 | uur | |
| Droogtijd (cumulatief) | 48 | uur | |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % | |
| Smelttemperatuur | 310 - 330 | °C | |
| Temperatuur van het spuitstuk | 305 - 325 | °C | |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 310 - 330 | °C | |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 300 - 320 | °C | |
| Temperatuur achterin zone 1 | 290 - 310 | °C | |
| Schimmeltemperatuur | 80 - 115 | °C | |
| Achterdruk | 0.3 - 0.7 | MPa | |
| Schroefsnelheid | 40 - 70 | rpm | |
| Schot naar cilindergrootte | 40 - 60 | % | |
| Afluchtsdiepte | 0.025 - 0.076 | mm | |
| Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt:07/16/2008 | |||
| Deze eigendomswaarden zijn NIET bedoeld voor specificatie doeleinden. | |||
| Wilt u de beschikbaarheid in uw regio controleren bij uw (lokaal verkoopkantoor)? | |||
| (1) Alleen typische waarden. Voor verschillende kleuren zijn variaties binnen de normale toleranties mogelijk. Alle waarden worden gemeten na ten minste 48 uur. Alle eigenschappen, met uitzondering van het smeltvolume en de smeltstroom, worden gemeten op een spuitgietmachine. alle monsters die zijn getest volgens de ISO-testnormen worden volgens ISO 294 bereid. |
|||
| (2) Alleen typische gegevens voor selectiedoeleinden. | |||
| (3) Deze classificatie is niet bedoeld om de gevaren te weerspiegelen die door dit of enig ander materiaal onder werkelijke brandomstandigheden worden gevormd. | |||
| (4) Interne metingen volgens UL-normen. | |||
Andere gerelateerde producten die we aanbevelen:
|
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
 |
S-Plastics Thermocomp DX06313I.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
