SaabischeThermocompKZ002hars iseen verbinding op basis van acetaal die gemalen glas bevat.
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, jaar, type I, 5 mm/min | 55 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 5 mm/min | 53 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 5 mm/min | 9.6 | % | ASTM D 638 |
| Tenzij het gebruik van een andere methode wordt geconstateerd. | 18.6 | % | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 50 mm/min | 3630 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm lengte | 2770 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensiestress, rendement, 5 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 5 mm/min | 54 | MPa | ISO 527 |
| Tensielandeling, opbrengst, 5 mm/min | 10.1 | % | ISO 527 |
| Tenzij het voertuig niet meer dan 5 mm breekt. | 21.3 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 3410 | MPa | ISO 527 |
| Flexurale stress | 74 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 2950 | MPa | ISO 178 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, ongeboord, 23°C | 816 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, gesnoept, 23°C | 42 | J/m | ASTM D 256 |
| Multiaxiale impact | 1 | J | ISO 6603 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 5 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*4 +23°C | 49 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 4 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niet gegrild | 153 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 101 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, opgewarmd | 103 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -30°C tot 30°C, stroom | 1.1E+02 | 1/°C | ASTM D 696 |
| CTE, -30°C tot 30°C, xflow | 1.06E+02 | 1/°C | ASTM D 696 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 153 | °C | ISO 75/Af |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Dichtheid | 1.49 | g/cm3 | ASTM D 792 |
| Vochtopname, 50% RH, 24 uur | 0.18 | % | ASTM D 570 |
| Schimmelkrimp, stroom, 24 uur (5) | 2 - 4 | % | ASTM D 955 |
| Schimmelkrimp, xflow, 24 uur (5) | 2 - 4 | % | ASTM D 955 |
| Dichtheid | 1.49 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Vochtopname (23°C / 50% RH) | 0.26 | % | ISO 62 |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:2009/06/19 | |||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 80 | °C |
| Droogtijd | 4 | uur |
| Smelttemperatuur | 200 - 215 | °C |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 210 - 220 | °C |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 195 - 205 | °C |
| Temperatuur achterin zone 1 | 175 - 190 | °C |
| Schimmeltemperatuur | 80 - 110 | °C |
| Achterdruk | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Schroefsnelheid | 30 - 60 | rpm |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:2009/06/19 | ||
| Deze eigendomswaarden zijn NIET bedoeld voor specificatie doeleinden. | ||
| Wilt u de beschikbaarheid in uw regio controleren bij uw (lokaal verkoopkantoor)? | ||
| (1) Alleen typische waarden. Voor verschillende kleuren zijn variaties binnen de normale toleranties mogelijk. Alle waarden worden gemeten na ten minste 48 uur. Alle eigenschappen, met uitzondering van het smeltvolume en de smeltstroom, worden gemeten op een spuitgietmachine. alle monsters die zijn getest volgens de ISO-testnormen worden volgens ISO 294 bereid. |
||
| (2) Alleen typische gegevens voor selectiedoeleinden. | ||
| (3) Deze classificatie is niet bedoeld om de gevaren te weerspiegelen die door dit of enig ander materiaal onder werkelijke brandomstandigheden worden gevormd. | ||
| (4) Interne metingen volgens UL-normen. | ||
| (5) Metingen uitgevoerd op basis van een laboratoriumtestcombinatie. Het wordt aanbevolen dat schimmelkrimpstudies worden uitgevoerd met vervangende of oude gereedschappen voor het snijden van gereedschappen voor een nieuw gegoten artikel. |
||
Andere gerelateerde producten die we aanbevelen:
|
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
 |
S-Plastics Thermocomp KZ002.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
