S-Plastics NoryLNH6010Bhars is"Noryl* NH6010B hars is een hoogwaardige, gemodificeerde PPE-PS-mengsel met een uitstekende balans van lagere rookproductie bij verbranding, niet-halogeenhoudende vlamvertraging en lage specifieke zwaartekracht.Deze kwaliteit kan worden verwerkt door middel van extrusie of spuitgietenNoryl. "NH6010B is verkrijgbaar in aangepaste kleuren en kan een uitstekende kandidaatmateriaal zijn voor gebruik in de bouw- en bouwsector en de elektrische markt".
Vastgoed
| Typische eigenschappen(1) | |||
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 64 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 53 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 4.6 | % | ASTM D 638 |
| Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 20 | % | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 5 mm/min | 2220 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 100 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 2390 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 64 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 58 | MPa | ISO 527 |
| Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 4.7 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 8.3 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 2440 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 100 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 2360 | MPa | ISO 178 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, gesnoept, 23°C | 300 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, ingekapst, -30°C | 181 | J/m | ASTM D 256 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 52 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 18 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | 14 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 20 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 143 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 122 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 6.7E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 6.7E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 6.7E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 6.7E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 143 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 146 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 124 | °C | ISO 75/Af |
| Relatieve temperatuurindex, Elec | 65 | °C | UL 746B |
| Relatieve temperatuurindex, Mech w/impact | 65 | °C | UL 746B |
| Relatieve temperatuurindex, Mech zonder impact | 65 | °C | UL 746B |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke zwaarte | 1.11 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.5 tegen 0.8 | % | S-Plastics-methode |
| Smeltstroom, 280°C/5,0 kgf | 5.6 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichtheid | 1.11 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.2 | % | ISO 62 |
| Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.05 | % | ISO 62 |
| Smeltvolume, MVR bij 280°C/5,0 kg | 5 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elektrisch | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Volumeweerstand | 7.62E+17 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Oppervlakteweerstand | 1.25E+18 | Ohm. | ASTM D 257 |
| Dielectrische sterkte, in olie, 3,2 mm | 34.1 | kV/mm | ASTM D 149 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 1 MHz | 2.78 | - | ASTM D 150 |
| Dissipatiefactor, 1 MHz | 0.0029 | - | ASTM D 150 |
| Warmdraadontsteking {PLC) | 2 | PLC-code | UL 746A |
| Hoge ampere boog Ign, oppervlak {PLC} | 1 | PLC-code | UL 746A |
| Volumeweerstand | 7.62E+17 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Oppervlakteweerstand, ROA | 1.25E+18 | Ohm. | IEC 60093 |
| Dielectrische sterkte, in olie, 3,2 mm | 34.1 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Dissipatiefactor, 1 MHz | 0.0029 | - | IEC 60250 |
| Vergelijkende trackingindex | 225 | V | IEC 60112 |
| Vlamkenkenmerken | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Voldoet aan UL, vlamklasse 94V-0 (3) | 1.5 | mm | UL 94 van GE |
| Vlamklasse M1 | 2 | mm | NF P 92501 |
| Vlamverspreidingsindex (1,52 mm) | 15 | - | ASTM E 162 |
| NBS Rookdichtheid, Flaming, 4 min (1.52 mm) | 30 | - | ASTM E 662 |
| NBS Rookdichtheid, vlammen, 4 min (3,2 mm) | 30 | - | ASTM E 662 |
| NBS Rookdichtheid, vlammen, 20 min (3,2 mm) | 120 | - | ASTM E 662 |
| Draeger buis Toxiciteit, Flaming (1.52mm) | Pass. | - | Gebaseerd op ASTM E 662 |
| NBS Rookdichtheid, niet-vlammende, 4 min (1.52 mm) | 7 | - | ASTM E 662 |
| Draegerbuis Toxiciteit, niet-vlammende (1.52 mm) | Pass. | - | Gebaseerd op ASTM E 662 |
| Brandbaarheidsindex van gloeddraad 960°C, overschrijdt | 1.5 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Temperatuur van ontstekbaarheid van gloeiende draad, 1,0 mm | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire ontvlambaarheidstemperatuur, 2,0 mm | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Temperatuur van ontstekbaarheid van gloeiende draad, 3,0 mm | 800 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Zuurstofindex (LOI) | 33 | % | ISO 4589 |
| Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt: 08/02/2007 | |||
| Parameter | |||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid | |
| Droogtemperatuur | 95 - 105 | °C | |
| Droogtijd | 2 - 4 | uur | |
| Droogtijd (cumulatief) | 12 | uur | |
| Smelttemperatuur | 280 - 305 | °C | |
| Temperatuur van het spuitstuk | 295 - 305 | °C | |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 295 - 305 | °C | |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 290 - 300 | °C | |
| Temperatuur achterin zone 1 | 280 - 295 | °C | |
| Schimmeltemperatuur | 65 - 100 | °C | |
| Schroefsnelheid | 40 - 80 | rpm | |
| Schot naar cilindergrootte | 30 - 70 | % | |
| Parameter | |||
| Extrusie van platen | Waarde | Eenheid | |
| Droogtemperatuur | 95 - 105 | °C | |
| Droogtijd | 2 - 4 | uur | |
| Droogtijd (cumulatief) | 12 | uur | |
| Maximaal vochtgehalte | 0.07 | % | |
| Smelttemperatuur | 220 - 260 | °C | |
| Temperatuur in vat - zone 1 | 220 - 260 | °C | |
| Temperatuur in vat - zone 2 | 220 - 260 | °C | |
| Temperatuur in vat - zone 3 | 220 - 260 | °C | |
| Temperatuur in vat - zone 4 | 220 - 260 | °C | |
| Temperatuur van de adapter | 220 - 260 | °C | |
| Temperatuur | 220 - 260 | °C | |
| Temperatuur van de rolstapel - top | 90 - 150 | °C | |
| Temperatuur van de rolstapel - Midden | 90 - 150 | °C | |
| Rolstapeltemperatuur - onderkant | 90 - 150 | °C | |
| Parameter | |||
| Profiel-extrusie | Waarde | Eenheid | |
| Droogtemperatuur | 95 - 105 | °C | |
| Droogtijd | 2 - 4 | uur | |
| Droogtijd (cumulatief) | 12 | uur | |
| Maximaal vochtgehalte | 0.07 | % | |
| Smelttemperatuur | 220 - 260 | °C | |
| Temperatuur in vat - zone 1 | 220 - 260 | °C | |
| Temperatuur in vat - zone 2 | 220 - 260 | °C | |
| Temperatuur in vat - zone 3 | 220 - 260 | °C | |
| Temperatuur in vat - zone 4 | 220 - 260 | °C | |
| Temperatuur van de hopper | 80 - 120 | °C | |
| Temperatuur van de adapter | 220 - 260 | °C | |
| Temperatuur | 220 - 260 | °C | |
| Temperatuur van de kalibrator | 30 - 60 | °C | |
| Temperatuur van het waterbad | 30 - 50 | °C | |
| Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt: 08/02/2007 | |||
Andere gerelateerde producten die we aanbevelen:
Drinkwater/voedsel:731,731S,GFN10F,GFN20F,GFN30F,GFN1520V,GFN1630V ((Kleurvereisten)
Versterking en vlamvertrager: 0150B,N190X,PX9406P,SE100X
Versterking en vlamvertrager: SE1GFN1, SE1GFN2, SE1GFN3, HS2000X
|
Voor meer informatie zie hieronder |
|
 |
S-Plastics Noryl NH6010B.pdf |
|
Krijg het laatste citaat 5000 soorten producten 1000 ton spotvoorraad Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
|
Saabische Norylhars Toepassing
|
S-Plastics Noryl PPO is een door het bedrijf S-Plastics geproduceerde gemodificeerde polyfenyleenoxide (PPO) hars.en chemische weerstand.
Noryl PPO-harsen worden geproduceerd door PPO te mengen met andere materialen, zoals polystyreen of polyamide.S-Plastics Noryl PPO omvat: |
|
|
| 3. Chemische weerstand: S-Plastics Noryl PPO heeft een goede chemische weerstand. Het wordt vaak gebruikt in automotive en elektrische toepassingen waar chemische weerstand belangrijk is. 4. Goede elektrische eigenschappen: S-Plastics Noryl PPO heeft goede elektrische eigenschappen. Dit maakt het geschikt voor gebruik in elektrische en elektronische toepassingen, zoals connectoren en schakelaars. 5Gemakkelijk te verwerken: S-Plastics Noryl PPO is gemakkelijk te verwerken en kan gemakkelijk worden gevormd tot complexe vormen met dunne wanden. |
||
Verwante producten
Verschillende Norylharsenhebben verschillende toepassingen
Wij raden u meer verschillende soorten PPO-categorieën voor uw referentie aan:
Profiel van het bedrijf
Shenzhen Samtion Chemical Co., Ltd.
Concentratie op export- en productiesteun van technische kunststoffen en speciale gewijzigde materialen
15 jaar ervaring
We zijn een toonaangevende leverancier van top engineering plastic grondstoffen.
Het bedrijf bestaat uit een groep senior teams die al meer dan 15 jaar actief zijn in de verkoop en productie van technische kunststofmaterialen.
Meer dan 1.000 klanten
Tot nu toe hebben wij
hoogwaardige producten en diensten aan meer dan 1.000 klanten in verschillende sectoren, waaronder: elektronica en elektrische apparaten, medische apparatuur, voedingsmiddelen, automobielelektronica,opto-elektronische communicatie, fotovoltaïsche nieuwe energie, waterbehandeling,vervoer en andere industrieën.
Kwaliteitsborging
Alle producten hebben MSDS, ROHS, SGS, REACH, EU, UL, COC / COA certificaten!
Veelgestelde vragen
1. Over kwaliteitsborging
We leveren alle door de klant vereiste producttestrapporten en alle producten hebben originele fabriekscertificaten en kwalificaties.We nemen de volledige verantwoordelijkheid voor klachten van klanten veroorzaakt door de kwaliteit van onze producten.problemen.
2Over de verzendmethode.
Wij kunnen landvervoer, zeevervoer en luchtvervoer gebruiken volgens de eisen van de klant; wij kunnen ook logistieke leveranciers kiezen volgens de eisen van de klant.
3Over de betaalmethode.
T/T, Western Union, PayPal, LC, etc. zijn allemaal aanvaardbaar.
4Over MOQ:
De minimumhoeveelheid van een bestelling is afhankelijk van verschillende soorten materialen, vraag het aan onze verkoopvertegenwoordigers
5Over een citaat:
U kunt contact opnemen met onze verkoopvertegenwoordigers voor een offerte op elk gewenst moment, we beloven binnen 7-24 uur te antwoorden
6Over technische ondersteuning.
We hebben een groot technisch ondersteunend team, dat technische ondersteuning kan bieden, waaronder materiaal selectie, kleurmatching service, vorm consultatie, product productie service, enz.de situatie van het project van de klant.
