SaabischeXylex andere, met uitzondering van:hars islaagstroom PC+polyesterlegering voor film/plaat extrusie.
| Typische eigenschappen (1) | |||
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
| Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 110 | % | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 50 mm/min | 2300 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 95 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 2280 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 |
| Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 135 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 2400 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 93 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 2180 | MPa | ISO 178 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, gesnoept, 23°C | 1000 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, ingekapst, -30°C | 80 | J/m | ASTM D 256 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 85 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 15 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | 6 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 22 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 130 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niet gegrild | 122 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 111 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40 °C tot 95 °C, stroom | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 95°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 127 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 129 | °C | ISO 306 |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 111 | °C | ISO 75/Ae |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke zwaarte | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.6 - 0.8 | % | S-Plastics-methode |
| Smeltstroom, 265°C/2,16 kg | 3 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichtheid | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.28 | % | ISO 62 |
| Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.07 | % | ISO 62 |
| Smeltvolume, MVR bij 265°C/2,16 kg | 3 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:10/30/2006 | |||
| Parameter | ||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 70 - 90 | °C |
| Droogtijd | 3 - 5 | uur |
| Droogtijd (cumulatief) | 8 | uur |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
| Smelttemperatuur | 270 - 300 | °C |
| Temperatuur van het spuitstuk | 265 - 295 | °C |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 270 - 300 | °C |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 260 - 290 | °C |
| Temperatuur achterin zone 1 | 250 - 270 | °C |
| Schimmeltemperatuur | 45 - 80 | °C |
| Achterdruk | 0.2 - 0.5 | MPa |
| Schroefsnelheid | 20 - 100 | rpm |
| Schot naar cilindergrootte | 40 - 80 | % |
| Afluchtsdiepte | 0.013 - 0.02 | mm |
| Parameter | ||
| Film-extrusie | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 85 - 95 | °C |
| Droogtijd | 4 | uur |
| Droogtijd (cumulatief) | 8 | uur |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
| Temperatuur van het vat - Achterkant | 250 - 290 | °C |
| Temperatuur in vat - Midden | 250 - 290 | °C |
| Temperatuur van het vat - voorzijde | 250 - 290 | °C |
| Temperatuur | 250 - 290 | °C |
| Temperatuur van de rol | 75 - 125 | °C |
| Smelten pomp snelheid | 15 - 50 | rpm |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:10/30/2006 | ||
Andere gerelateerde producten die we aanbevelen:
|
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
 |
S-Plastics Xylex EXXX0088.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
