SaabischeLexanXHT2146 Hars is een copolymer van polycarbonaat met een hoge doorstroming en hoge hitte met een verbeterde afgiftevermogen in vergelijking met hars Lexan* XHT2141.
| Typische eigenschappen(1) | |||
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 70 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 60 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 6.5 | % | ASTM D 638 |
| Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 90 | % | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 5 mm/min | 2600 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 110 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 2550 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 70 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 6.5 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 90 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 2600 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 100 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 2450 | MPa | ISO 178 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, gesnoept, 23°C | 115 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, ingekapst, -30°C | 75 | J/m | ASTM D 256 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 68 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*3 +23°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ongeboord 80*10*3 -30°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*3 +23°C | 10 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*3 -30°C | 9 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 12 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 9 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edge 80*10*3 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 161 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niet gegrild | 155 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 145 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 6.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 6.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 6.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 6.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 160 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 162 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 142 | °C | ISO 75/Af |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke zwaarte | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.6 - 0.9 | % | S-Plastics-methode |
| Smeltstroom, 330°C/2,16 kgf | 46 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichtheid | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.3 | % | ISO 62 |
| Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.23 | % | ISO 62 |
| Smeltvolume, MVR bij 330°C/2,16kg | 43 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:05/26/2008 | |||
| Parameter | ||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 125 | °C |
| Droogtijd | 4 - 6 | uur |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
| Smelttemperatuur | 290 tot en met 355 | °C |
| Temperatuur van het spuitstuk | 285 - 350 | °C |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 290 tot en met 355 | °C |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 280 - 345 | °C |
| Temperatuur achterin zone 1 | 270 - 330 | °C |
| Schimmeltemperatuur | 85 - 150 | °C |
| Achterdruk | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Schroefsnelheid | 40 - 90 | rpm |
| Schot naar cilindergrootte | 40 - 60 | % |
| Afluchtsdiepte | 0.025 - 0.076 | mm |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:05/26/2008 | ||
|
Voor meer informatie kunt u het datasheet downloaden |
|
 |
S-Plastics Lexan XHT2146.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
|
