SaabischeLexanEXRL0815hars ispolycarbonaathars, MVR (300C/1.2kg) 3 cm3/10min, hoge viscositeit, vertakte, extrusie, schimmelvrijstelling, UV
De in de bijlage vermelde onderdelen zijn voorzien van de volgende onderdelen:
| Typische eigenschappen (1) | |||
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 9 | mg/1000cy | S-Plastics-methode |
| Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 70 | MPa | ISO 527 |
| Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 7 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | > 70 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 95 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 2350 | MPa | ISO 178 |
| Hardheid, H358/30 | 95 | MPa | ISO 2039-1 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*3 +23°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ongeboord 80*10*3 -30°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*3 +23°C | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*3 -30°C | 10 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 11 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 10 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edge 80*10*3 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Warmtegeleidbaarheid | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, 23°C tot 80°C, stroom | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Boldrukonderzoek, 125°C +/- 2°C | Passages | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 155 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 156 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 148 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 135 | °C | ISO 75/Ae |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Schimmelkrimp op de trekbalk, stroom (2) (5) | 0.4 - 0.6 | % | S-Plastics-methode |
| Dichtheid | 1.25 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.32 | % | ISO 62 |
| Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.13 | % | ISO 62 |
| Smeltvolume, MVR bij 300°C/1,2 kg | 3 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Smeltvolume, MVR bij 300°C/2,16 kg | 5 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Lichttransmissie, 2,54 mm | 88 | % | ASTM D 1003 |
| Nevel, 2,54 mm | < 0.8 | % | ASTM D 1003 |
| Brekingsindex | 1.586 | - | ISO 489 |
| Elektrisch | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Volumeweerstand | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Oppervlakteweerstand, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
| Dielectrische sterkte, in olie, 3,2 mm | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Dissipatiefactor, 50/60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 |
| Dissipatiefactor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 50/60 Hz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Vlamkenkenmerken | Waarde | Eenheid | Standaard |
| UL erkend, vlamklasse 94V-2 (3) | 1.5 | mm | UL 94 |
| UL erkend, vlamklasse 94V-0 (3) | 2.5 | mm | UL 94 |
| Brandbaarheidsindex van gloeddraad 850°C, overschrijdt | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Brandbaarheidsindex van gloeddraad 960°C, overschrijdt | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:2010/08/03 | |||
| Parameter | ||
| Extrusie van platen met meerdere wanden | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 120 | °C |
| Droogtijd | 2 - 4 | uur |
| Temperatuur in vat - zone 1 | 260 - 300 | °C |
| Temperatuur in vat - zone 2 | 260 - 290 | °C |
| Temperatuur in vat - zone 3 | 260 - 290 | °C |
| Temperatuur van de hopper | 100 - 120 | °C |
| Temperatuur van de adapter | 240 - 280 | °C |
| Temperatuur | 240 - 300 | °C |
| Smelttemperatuur | 260 - 300 | °C |
| Temperatuur van de kalibrator | 50 - 100 | °C |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:2010/08/03 | ||
|
Voor meer informatie kunt u het datasheet downloaden |
|
 |
S-Plastics Lexan EXRL0815.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
|
