SaabischeLexanEXRL0237hars iseen standaardstroom polycarbonaatcopolimerhars met verbeterde krasbestandheid en UV-stabiliteit.
Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 74 | MPa | ASTM D 638 |
Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 65.8 | % | ASTM D 638 |
Tensielmodule, 50 mm/min | 3010 | MPa | ASTM D 638 |
Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 120 | MPa | ASTM D 790 |
Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 2610 | MPa | ASTM D 790 |
Hardheid, Rockwell L | 108 | - | ASTM D 785 |
Hardheid, Rockwell M. | 93 | - | ASTM D 785 |
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 |
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | S-Plastics-methode |
Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 78 | MPa | ISO 527 |
Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 7.4 | % | ISO 527 |
Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 47.7 | % | ISO 527 |
Tensielmodule, 1 mm/min | 2490 | MPa | ISO 527 |
Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 109 | MPa | ISO 178 |
Flexurale modulus, 2 mm/min | 2540 | MPa | ISO 178 |
Hardheid, H358/30 | 128 | MPa | ISO 2039-1 |
Test van de hardheid van het potlood, 1 kgf | H | - | ASTM D 3363 |
Erichson krabdiepte, 6N | 14 | micrometer | S-Plastics-methode |
INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
Izod Impact, ongeboord, 23°C | NB: | J/m | ASTM D 4812 |
Izod Impact, gesnoept, 23°C | 20 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impact, ingekapst, -30°C | 12 | J/m | ASTM D 256 |
Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 19 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impact, ongeboorde 80*10*4 +23°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 3 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | 3 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 9 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Charpy 23°C, Unnotch Edge 80*10*4 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 137 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 119 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 133 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 119 | °C | ASTM D 648 |
CTE, -40 °C tot 95 °C, stroom | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, -40°C tot 95°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
Specifieke warmte | 1.2 | J/g-°C | ASTM C 351 |
Warmtegeleidbaarheid | 0.2 | W/m-°C | ASTM C 177 |
Warmtegeleidbaarheid | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
CTE, 23°C tot 80°C, stroom | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, 23°C tot 80°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Boldrukonderzoek, 125°C +/- 2°C | Passages | - | IEC 60695-10-2 |
Test van de kogeldruk, maximaal geschatte | 140 | °C | IEC 60695-10-2 |
Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 137 | °C | ISO 306 |
Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 139 | °C | ISO 306 |
HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 131 | °C | ISO 75/Be |
HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 116 | °C | ISO 75/Ae |
FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
Specifieke zwaarte | 1.2 | - | ASTM D 792 |
Specifiek volume | 0.85 | cm3/g | ASTM D 792 |
Dichtheid | 1.17 | g/cm3 | ASTM D 792 |
Wateropname, 24 uur | 0.15 | % | ASTM D 570 |
Waterabsorptie, evenwicht, 23C | 0.27 | % | ASTM D 570 |
Waterabsorptie, 50% RH, evenwicht | 0.13 | % | ASTM D 570 |
Vochtopname, 50% RH, 24 uur | 0.04 | % | ASTM D 570 |
Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.5 tegen 0.7 | % | S-Plastics-methode |
Smeltstroom, 300°C/1,2 kgf | 13.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Dichtheid | 1.17 | g/cm3 | ISO 1183 |
Absorptie van water (23°C/sat) | 0.27 | % | ISO 62 |
Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.13 | % | ISO 62 |
Smeltvolume, MVR bij 300°C/1,2 kg | 12 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Optische | Waarde | Eenheid | Standaard |
Lichttransmissie | 88 | % | ASTM D 1003 |
Nevel | < 0.8 | % | ASTM D 1003 |
Brekingsindex | 1.584 | - | ASTM D 542 |
Brekingsindex | 1.584 | - | ISO 489 |
Elektrisch | Waarde | Eenheid | Standaard |
Volumeweerstand | >1.E+17 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
Relatieve doorlaatbaarheid, 50/60 Hz | 2.9 | - | ASTM D 150 |
Relatieve doorlaatbaarheid, 1 MHz | 2.8 | - | ASTM D 150 |
Vergelijkende traceringsindex (UL) {PLC} | 2 | PLC-code | UL 746A |
Vlamkenkenmerken | Waarde | Eenheid | Standaard |
UL erkend, vlamklasse 94V-2 (3) | 3 | mm | UL 94 |
Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt:05/02/2006 |
Injectievorming | Waarde | Eenheid |
Droogtemperatuur | 120 | °C |
Droogtijd | 3 - 4 | uur |
Droogtijd (cumulatief) | 48 | uur |
Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
Smelttemperatuur | 295 - 315 | °C |
Temperatuur van het spuitstuk | 290 - 310 | °C |
Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 295 - 315 | °C |
Midden - Temperatuur van zone 2 | 280 - 305 | °C |
Temperatuur achterin zone 1 | 270 - 295 | °C |
Schimmeltemperatuur | 70 - 95 | °C |
Achterdruk | 0.3 - 0.7 | MPa |
Schroefsnelheid | 40 - 70 | rpm |
Schot naar cilindergrootte | 40 - 60 | % |
Afluchtsdiepte | 0.025 - 0.076 | mm |
Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt:05/02/2006 | ||
Deze eigendomswaarden zijn NIET bedoeld voor specificatie doeleinden. | ||
Wilt u de beschikbaarheid in uw regio controleren bij uw (lokaal verkoopkantoor)? | ||
(1) Alleen typische waarden. Voor verschillende kleuren zijn variaties binnen de normale toleranties mogelijk. Alle waarden worden gemeten na ten minste 48 uur. Alle eigenschappen, met uitzondering van het smeltvolume en de smeltstroom, worden gemeten op een spuitgietmachine. alle monsters die zijn getest volgens de ISO-testnormen worden volgens ISO 294 bereid. |
||
(2) Alleen typische gegevens voor selectiedoeleinden. | ||
(3) Deze classificatie is niet bedoeld om de gevaren te weerspiegelen die door dit of enig ander materiaal onder werkelijke brandomstandigheden worden gevormd. | ||
(4) Interne metingen volgens UL-normen. |
Voor meer informatie kunt u het datasheet downloaden |
|
![]() |
S-Plastics Lexan EXRL0237.pdf |
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
|