SaabischeLexanEXRL0223hars isHoge viscositeit polycarbonaathars voor de gezondheidszorgmarkt. Geschikt voor EtO, stoom en gamma sterilisatie.
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 72 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 6.5 | % | ASTM D 638 |
| Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 125 | % | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 50 mm/min | 2270 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 100 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 2340 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 61 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 71 | MPa | ISO 527 |
| Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 5.9 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 126 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 2450 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 95 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 2200 | MPa | ISO 178 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, ongeboord, 23°C | 2700 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, gesnoept, 23°C | 935 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, ingekapst, -30°C | 785 | J/m | ASTM D 256 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 82 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 70 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 88 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 145 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niet gegrild | 141 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 129 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 6.6E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 7.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 6.6E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 7.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Boldrukonderzoek, 75°C +/- 2°C | Passages | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 145 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 146 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 128 | °C | ISO 75/Af |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke zwaarte | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Wateropname, 24 uur | 0.14 | % | ASTM D 570 |
| Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.5 tegen 0.7 | % | S-Plastics-methode |
| Smeltstroom, 300°C/1,2 kgf | 5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Smeltstroom, 300°C/5,0 kgf | 24 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichtheid | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.26 | % | ISO 62 |
| Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.1 | % | ISO 62 |
| Smeltvolume, MVR bij 300°C/1,2 kg | 5 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:07/27/2005 | |||
Verwerking
| Injectievorming | Waarde | Eenheid | |
| Droogtemperatuur | 120 | °C | |
| Droogtijd | 3 - 4 | uur | |
| Droogtijd (cumulatief) | 48 | uur | |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % | |
| Smelttemperatuur | 310 - 330 | °C | |
| Temperatuur van het spuitstuk | 305 - 325 | °C | |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 310 - 330 | °C | |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 300 - 320 | °C | |
| Temperatuur achterin zone 1 | 290 - 310 | °C | |
| Schimmeltemperatuur | 80 - 115 | °C | |
| Achterdruk | 0.3 - 0.7 | MPa | |
| Schroefsnelheid | 40 - 70 | rpm | |
| Schot naar cilindergrootte | 40 - 60 | % | |
| Afluchtsdiepte | 0.025 - 0.076 | mm | |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:07/27/2005 | |||
| Deze eigendomswaarden zijn NIET bedoeld voor specificatie doeleinden. | |||
| Wilt u de beschikbaarheid in uw regio controleren bij uw (lokaal verkoopkantoor)? | |||
| (1) Alleen typische waarden. Voor verschillende kleuren zijn variaties binnen de normale toleranties mogelijk. Alle waarden worden gemeten na ten minste 48 uur. | |||
 |
|||
| Alle eigenschappen, met uitzondering van het smeltvolume en de smeltstroom, worden gemeten op een spuitgietmachine. alle monsters die zijn getest volgens de ISO-testnormen worden volgens ISO 294 bereid. |
|||
| (2) Alleen typische gegevens voor selectiedoeleinden. | |||
| (3) Deze classificatie is niet bedoeld om de gevaren te weerspiegelen die door dit of enig ander materiaal onder werkelijke brandomstandigheden worden gevormd. | |||
| (4) Interne metingen volgens UL-normen. | |||
|
Voor meer informatie kunt u het datasheet downloaden |
|
|
S-Plastics Lexan EXRL0223.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
|
