SaabischeLexanFST9705Hars is een hoge visosity PC-copolymer, conform OSU 55/55, weinig rook, vlamvertragend hars
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 72 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 73 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 6.7 | % | ASTM D 638 |
| Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 102 | % | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 5 mm/min | 2610 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 115 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 2500 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 74 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 76 | MPa | ISO 527 |
| Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 6.8 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 109 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 2500 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 107 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 2320 | MPa | ISO 178 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, gesnoept, 23°C | 194 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, ingekapst, -30°C | 112 | J/m | ASTM D 256 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 80 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 16 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | 10 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 24 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 140 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 121 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 5.7E-06 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 6.E-06 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 5.7E-06 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 6.E-06 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Test van de kogeldruk, maximaal geschatte | 125 | °C | IEC 60695-10-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 137 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 139 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 117 | °C | ISO 75/Af |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke zwaarte | 1.34 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.6 - 0.8 | % | S-Plastics-methode |
| Smeltstroom, 300°C/1,2 kgf | 5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichtheid | 1.34 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.28 | % | ISO 62 |
| Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.11 | % | ISO 62 |
| Smeltvolume, MVR bij 300°C/1,2 kg | 4 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Smeltvolume, MVR bij 300°C/5,0 kg | 16 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Vlamkenkenmerken | Waarde | Eenheid | Standaard |
| OSU totale warmteafgifte (2 minuten test) | < 55 | kW-min/m2 | FAR 25.853 |
| OSU-piekwarmteafgifte (5 minuten test) | < 55 | kW/m2 | FAR 25.853 |
| Verticale Brand a (60s) passeert bij | 2.4 | sec. | FAR 25.853 |
| Verticale verbranding b (12s) passeert bij | 0.5 | sec. | FAR 25.853 |
| NBS Rookdichtheid, vlammen, Dmax | < 25 | - | ASTM E 662 |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:01/30/2007 | |||
| Parameter | ||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 120 | °C |
| Droogtijd | 3 - 4 | uur |
| Droogtijd (cumulatief) | 48 | uur |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
| Smelttemperatuur | 280 - 305 | °C |
| Temperatuur van het spuitstuk | 275 - 300 | °C |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 280 - 305 | °C |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 270 - 295 | °C |
| Temperatuur achterin zone 1 | 260 - 280 | °C |
| Schimmeltemperatuur | 70 - 95 | °C |
| Achterdruk | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Schroefsnelheid | 40 - 70 | rpm |
| Schot naar cilindergrootte | 40 - 60 | % |
| Afluchtsdiepte | 0.025 - 0.076 | mm |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:01/30/2007 | ||
|
Voor meer informatie kunt u het datasheet downloaden |
|
 |
S-Plastics Lexan FST9705.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
|
