SaabischeLexanFL900SHars is de ideale keuze voor structurele onderdelen waar de draagkracht bij verhoogde
Het heeft een uitstekende slagsterkte, een hoge hittebestendigheid, buigkracht, kruipbestendigheid en verwerkingsvermogen.Het is een uitstekend alternatief voor metaal voor grote componenten met een breed toepassingspotentieel in de apparatuur.Het materiaal bevat 5% glasvezel en combineert stevigheid,slagsterkte en taaiheid met UL 94 V-0- en 5V-lijsten.
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, breuk, 5 mm/min | 42 | MPa | ISO 527 |
| Tenzij het voertuig niet meer dan 5 mm breekt. | 5 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 2000 | MPa | ISO 527 |
| Flexurale spanning, breuk, 2 mm/min | 80 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 2400 | MPa | ISO 178 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Gardner Impact (GE) | 50 | J | S-Plastics-methode |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke warmte | 0.28 | J/g-°C | ASTM C 351 |
| Warmtegeleidbaarheid | 0.15 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, 23°C tot 80°C, stroom | 3.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Boldrukonderzoek, 75°C +/- 2°C | Passages | - | IEC 60695-10-2 |
| Boldrukonderzoek, 125°C +/- 2°C | Passages | - | IEC 60695-10-2 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 128 | °C | ISO 75/Af |
| Relatieve temperatuurindex, Elec | 80 | °C | UL 746B |
| Relatieve temperatuurindex, Mech w/impact | 80 | °C | UL 746B |
| Relatieve temperatuurindex, Mech zonder impact | 80 | °C | UL 746B |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke zwaarte | 0.95 | - | ASTM D 792 |
| Inhoud van de vulstof | 5 | % | ASTM D 229 |
| Wateropname, 24 uur | 0.15 | % | ASTM D 570 |
| Schimmelkrimp op de trekbalk, stroom (2) | 0.5 tegen 0.7 | % | S-Plastics-methode |
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Elektrisch | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Dielectrische sterkte, in olie, 0,8 mm | 35 | kV/mm | ASTM D 149 |
| Dielectrische sterkte, in olie, 1,6 mm | 27 | kV/mm | ASTM D 149 |
| Dielectrische sterkte, in olie, 3,2 mm | 17 | kV/mm | ASTM D 149 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 100 Hz | 2.4 | - | IEC 60250 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 1 MHz | 2.3 | - | IEC 60250 |
| Dissipatiefactor, 100 Hz | 0.0029 | - | IEC 60250 |
| Dissipatiefactor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 |
| Vlamkenkenmerken | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Voldoet aan UL, vlamklasse 94V-0 (3) | 3 | mm | UL 94 van GE |
| UL erkend, vlamklasse 94V-0 (3) | 6 | mm | UL 94 |
| UL erkend, 94-5VA rating (3) | 6 | mm | UL 94 |
| Zuurstofindex (LOI) | 35 | % | ISO 4589 |
| Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt: 02/25/2003 | |||
| Parameter | ||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 120 | °C |
| Droogtijd | 2 - 4 | uur |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
| Smelttemperatuur | 290 - 320 | °C |
| Temperatuur van het spuitstuk | 290 - 320 | °C |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 290 - 320 | °C |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 280 - 310 | °C |
| Temperatuur achterin zone 1 | 265 - 295 | °C |
| Temperatuur van de hopper | 60 - 80 | °C |
| Schimmeltemperatuur | 65 - 95 | °C |
| Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt: 02/25/2003 | ||
