SaabischeLexanPK1340 hars iseen lineaire polycarbonaatkwaliteit die is samengesteld voor de co-extrusie van meerlagige filmstructuren.- een goed stroomgedrag - een verbeterde gladheid - anti-blokkering - een goede drukbaarheid/metallisatie - een goede filmwikkeling die een hoge filmkwaliteit garandeert op zowel gegoten als geblazen filmapparatuur, zonder de noodzaak van oriëntatie.
| Typische eigenschappen (1) | |||
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | S-Plastics-methode |
| Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 |
| Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 95 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 2400 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 |
| Hardheid, H358/30 | 95 | MPa | ISO 2039-1 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*3 +23°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ongeboord 80*10*3 -30°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*3 +23°C | 70 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*3 -30°C | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 75 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 15 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edge 80*10*3 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact, gesnoept, 23°C | 30 | kJ/m2 | ISO 179/2C |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Warmtegeleidbaarheid | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, 23°C tot 80°C, stroom | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Boldrukonderzoek, 125°C +/- 2°C | Passages | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 142 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 144 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 138 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 127 | °C | ISO 75/Ae |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Schimmelkrimp op de trekbalk, stroom (2) | 0.5 tegen 0.7 | % | S-Plastics-methode |
| Dichtheid | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 |
| Smeltvolume, MVR bij 300°C/1,2 kg | 6 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elektrisch | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Volumeweerstand | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Oppervlakteweerstand, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
| Dielectrische sterkte, in olie, 3,2 mm | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 50/60 Hz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Dissipatiefactor, 50/60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 |
| Dissipatiefactor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 |
| Vlamkenkenmerken | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Voldoet aan UL, vlamklasse 94V-2 (3) | 1.6 | mm | UL 94 van GE |
| Zuurstofindex (LOI) | 25 | % | ISO 4589 |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:05/18/1989 | |||
| Parameter | |||
| Profiel-extrusie | Waarde | Eenheid | |
| Droogtemperatuur | 120 | °C | |
| Droogtijd | 2 - 4 | uur | |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % | |
| Smelttemperatuur | 260 - 290 | °C | |
| Temperatuur in vat - zone 1 | 260 - 310 | °C | |
| Temperatuur in vat - zone 2 | 260 - 290 | °C | |
| Temperatuur in vat - zone 3 | 260 - 290 | °C | |
| Temperatuur in vat - zone 4 | 250 - 280 | °C | |
| Temperatuur van de hopper | 80 - 100 | °C | |
| Temperatuur van de adapter | 250 - 280 | °C | |
| Temperatuur | 250 - 280 | °C | |
| Temperatuur van de kalibrator | 70 - 100 | °C | |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:05/18/1989 | |||
| Deze eigendomswaarden zijn NIET bedoeld voor specificatie doeleinden. | |||
| Wilt u de beschikbaarheid in uw regio controleren bij uw (lokaal verkoopkantoor)? | |||
| (1) Alleen typische waarden. Voor verschillende kleuren zijn variaties binnen de normale toleranties mogelijk. Alle waarden worden gemeten na ten minste 48 uur. Alle eigenschappen, met uitzondering van het smeltvolume en de smeltstroom, worden gemeten op een spuitgietmachine. alle monsters die zijn getest volgens de ISO-testnormen worden volgens ISO 294 bereid. |
|||
| (2) Alleen typische gegevens voor selectiedoeleinden. | |||
| (3) Deze classificatie is niet bedoeld om de gevaren te weerspiegelen die door dit of enig ander materiaal onder werkelijke brandomstandigheden worden gevormd. | |||
| (4) Interne metingen volgens UL-normen. | |||
|
Voor meer informatie kunt u het datasheet downloaden |
|
 |
S-Plastics Lexan PK1340.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
|
