SaabischeLexanML3400hars isEen middelmatige viscositeit, impact gemodificeerd kwaliteit met verbeterde chemische weerstand.
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | S-Plastics-methode |
| Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 57 | MPa | ISO 527 |
| Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 100 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 2100 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 80 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 2150 | MPa | ISO 178 |
| Hardheid, H358/30 | 85 | MPa | ISO 2039-1 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*3 +23°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ongeboord 80*10*3 -30°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*3 +23°C | 60 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*3 -30°C | 55 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 60 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 55 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edge 80*10*3 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact, gesnoept, 23°C | 40 | kJ/m2 | ISO 179/2C |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Warmtegeleidbaarheid | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, 23°C tot 80°C, stroom | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Boldrukonderzoek, 125°C +/- 2°C | Passages | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 140 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 142 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 133 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 121 | °C | ISO 75/Ae |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Schimmelkrimp op de trekbalk, stroom (2) | 0.6 - 0.8 | % | S-Plastics-methode |
| Dichtheid | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 |
| Smeltvolume, MVR bij 300°C/1,2 kg | 8 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Nevel | NA | % | ASTM D 1003 |
| Brekingsindex | NA | - | ISO 489 |
| Elektrisch | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Volumeweerstand | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Oppervlakteweerstand, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
| Dielectrische sterkte, in olie, 3,2 mm | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 50/60 Hz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Dissipatiefactor, 50/60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 |
| Dissipatiefactor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 |
| Vlamkenkenmerken | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Voldoet aan UL, vlamklasse 94V-2 (3) | 1.6 | mm | UL 94 van GE |
| Brandbaarheidsindex van gloeddraad 850°C, overschrijdt | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Zuurstofindex (LOI) | 25 | % | ISO 4589 |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:07/31/1997 | |||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid | |
| Droogtemperatuur | 120 | °C | |
| Droogtijd | 2 - 4 | uur | |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % | |
| Smelttemperatuur | 280 - 310 | °C | |
| Temperatuur van het spuitstuk | 270 - 290 | °C | |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 280 - 310 | °C | |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 270 - 290 | °C | |
| Temperatuur achterin zone 1 | 260 - 280 | °C | |
| Temperatuur van de hopper | 60 - 80 | °C | |
| Schimmeltemperatuur | 80 - 110 | °C | |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:07/31/1997 | |||
| Deze eigendomswaarden zijn NIET bedoeld voor specificatie doeleinden. | |||
| Wilt u de beschikbaarheid in uw regio controleren bij uw (lokaal verkoopkantoor)? | |||
| (1) Alleen typische waarden. Voor verschillende kleuren zijn variaties binnen de normale toleranties mogelijk. Alle waarden worden gemeten na ten minste 48 uur. | |||
 |
|||
| Alle eigenschappen, met uitzondering van het smeltvolume en de smeltstroom, worden gemeten op een spuitgietmachine. alle monsters die zijn getest volgens de ISO-testnormen worden volgens ISO 294 bereid. |
|||
| (2) Alleen typische gegevens voor selectiedoeleinden. | |||
| (3) Deze classificatie is niet bedoeld om de gevaren te weerspiegelen die door dit of enig ander materiaal onder werkelijke brandomstandigheden worden gevormd. | |||
| (4) Interne metingen volgens UL-normen. | |||
|
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
|
S-Plastics Lexan ML3400.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
|
