SaabischeLexanDMX1132hars isis een copolymerhars van polycarbonaat met een hoge stroom met een betere ammoniakbestandheid ten opzichte van gewone polycarbonaathars.
Typische eigenschappen (1) | |||
Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 69 | MPa | ASTM D 638 |
Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 55 | MPa | ASTM D 638 |
Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 50 | % | ASTM D 638 |
Tensielmodule, 5 mm/min | 2550 | MPa | ASTM D 638 |
Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 110 | MPa | ASTM D 790 |
Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 2510 | MPa | ASTM D 790 |
Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 73 | MPa | ISO 527 |
Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 7 | % | ISO 527 |
Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | > 25 | % | ISO 527 |
Tensielmodule, 1 mm/min | 2400 | MPa | ISO 527 |
Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 100 | MPa | ISO 178 |
Flexurale modulus, 2 mm/min | 2500 | MPa | ISO 178 |
Hardheid, H358/30 | 110 | MPa | ISO 2039-1 |
Test van de hardheid van het potlood, 1 kgf | HB | - | ASTM D 3363 |
Erichson krabdiepte, 6N | 17 | micrometer | S-Plastics-methode |
INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
Izod Impact, gesnoept, 23°C | 10 | J/m | ASTM D 256 |
Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 72 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impact, ongeboorde 80*10*3 +23°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Impact, ongeboord 80*10*3 -30°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Impact, ingekerfd 80*10*3 +23°C | 5 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, ingekerfd 80*10*3 -30°C | 3 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 3 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 5 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Charpy 23°C, Unnotch Edge 80*10*3 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 90 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 137 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niet gegrild | 132 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 121 | °C | ASTM D 648 |
CTE, -40 °C tot 95 °C, stroom | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, -40°C tot 95°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
Warmtegeleidbaarheid | 0.2 | W/m-°C | ASTM C 177 |
Warmtegeleidbaarheid | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
CTE, 23°C tot 80°C, stroom | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, 23°C tot 80°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 140 | °C | ISO 306 |
Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 141 | °C | ISO 306 |
HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 133 | °C | ISO 75/Bf |
HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 120 | °C | ISO 75/Af |
FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
Specifieke zwaarte | 1.2 | - | ASTM D 792 |
Dichtheid | 1.19 | g/cm3 | ASTM D 792 |
Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.6 - 0.8 | % | S-Plastics-methode |
Schimmelkrimp, xflow, 3,2 mm | 0.6 - 0.8 | % | S-Plastics-methode |
Smeltstroom, 300°C/1,2 kgf | 38.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Dichtheid | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
Smeltvolume, MVR bij 300°C/1,2 kg | 36 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Optische | Waarde | Eenheid | Standaard |
Brekingsindex | 1.586 | - | ASTM D 542 |
Brekingsindex | 1.586 | - | ISO 489 |
Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt:04/02/2008 |
Parameter | ||
Injectievorming | Waarde | Eenheid |
Droogtemperatuur | 120 | °C |
Droogtijd | 3 - 4 | uur |
Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
Smelttemperatuur | 295 - 315 | °C |
Temperatuur van het spuitstuk | 290 - 310 | °C |
Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 295 - 315 | °C |
Midden - Temperatuur van zone 2 | 280 - 305 | °C |
Temperatuur achterin zone 1 | 260 - 280 | °C |
Temperatuur van de hopper | 60 - 80 | °C |
Schimmeltemperatuur | 70 - 95 | °C |
Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt:04/02/2008 |
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
![]() |
S-Plastics Lexan DMX1132.pdf |
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
|