SaabischeLexan9945Ahars isPolycarbonaat (PC) is een niet-gevulde, injectievormbare kwaliteit.
| Typische eigenschappen (1) | |||
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 64 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 66 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
| Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 120 | % | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 5 mm/min | 2380 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 102 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 2450 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 |
| Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 100 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 |
| Hardheid, H358/30 | 95 | MPa | ISO 2039-1 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, gesnoept, 23°C | 820 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, ingekapst, -30°C | 110 | J/m | ASTM D 256 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 79 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*3 +23°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ongeboord 80*10*3 -30°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*3 +23°C | 70 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*3 -30°C | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 73 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 14 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edge 80*10*3 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 143 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niet gegrild | 138 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 127 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C tot 40°C, stroom | 6.8E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 40°C, xflow | 7.3E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Warmtegeleidbaarheid | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, 23°C tot 80°C, stroom | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C tot 80°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Boldrukonderzoek, 125°C +/- 2°C | Passages | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 141 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 142 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 136 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 125 | °C | ISO 75/Ae |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke zwaarte | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.5 tegen 0.7 | % | S-Plastics-methode |
| Schimmelkrimp, xflow, 3,2 mm | 0.5 tegen 0.7 | % | S-Plastics-methode |
| Smeltstroom, 300°C/1,2 kgf | 10 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichtheid | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 |
| Smeltvolume, MVR bij 300°C/1,2 kg | 10 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Lichttransmissie | 88 | % | ASTM D 1003 |
| Nevel | 1 | % | ASTM D 1003 |
| Elektrisch | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Volumeweerstand | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Oppervlakteweerstand, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
| Dielectrische sterkte, in olie, 3,2 mm | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 50/60 Hz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Dissipatiefactor, 50/60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 |
| Dissipatiefactor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 |
| Vergelijkende trackingindex | 225 | V | IEC 60112 |
| Vlamkenkenmerken | Waarde | Eenheid | Standaard |
| UL erkend, vlamklasse 94V-2 (3) | 1.6 | mm | UL 94 |
| UL erkend, vlamklasse 94V-0 (3) | 1.8 | mm | UL 94 |
| Brandbaarheidsindex van gloeddraad 960°C, overschrijdt | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Temperatuur van ontstekbaarheid van gloeiende draad, 1,0 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Temperatuur van ontstekbaarheid van gloeiende draad, 3,0 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Zuurstofindex (LOI) | 35 | % | ISO 4589 |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt: 09/30/2004 | |||
| Parameter | ||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 120 | °C |
| Droogtijd | 2 - 4 | uur |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
| Smelttemperatuur | 280 - 310 | °C |
| Temperatuur van het spuitstuk | 270 - 290 | °C |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 280 - 310 | °C |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 270 - 290 | °C |
| Temperatuur achterin zone 1 | 260 - 280 | °C |
| Temperatuur van de hopper | 60 - 80 | °C |
| Schimmeltemperatuur | 80 - 110 | °C |
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt: 09/30/2004 | ||
|
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
 |
S-Plastics Lexan 9945A.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
|
