S-Plastics LexanHPB3144G hars isStandaardstroom, transparante, zuivere polycarbonaat copolymerhars met verminderde zuurstofpermeabiliteit en waterdamptransmissie.Veranderingsmanagement in de gezondheidszorg, biocompatibel (ISO 10993 of USP-klasse
| Typische eigenschappen(1) | |||
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard | 
| Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 80 | MPa | ASTM D 638 | 
| Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 | 
| Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 | 
| Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 70 | % | ASTM D 638 | 
| Tensielmodule, 50 mm/min | 2900 | MPa | ASTM D 638 | 
| Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 120 | MPa | ASTM D 790 | 
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 2600 | MPa | ASTM D 790 | 
| Hardheid, Rockwell L | 108 | - | ASTM D 785 | 
| Hardheid, Rockwell M. | 93 | - | ASTM D 785 | 
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 | 
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | S-Plastics-methode | 
| Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 80 | MPa | ISO 527 | 
| Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 | 
| Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 7 | % | ISO 527 | 
| Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 40 | % | ISO 527 | 
| Tensielmodule, 1 mm/min | 2450 | MPa | ISO 527 | 
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 108 | MPa | ISO 178 | 
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 2450 | MPa | ISO 178 | 
| Hardheid, H358/30 | 128 | MPa | ISO 2039-1 | 
| Test van de hardheid van het potlood, 1 kgf | H | - | ASTM D 3363 | 
| Erichson krabdiepte, 6N | 14 | micrometer | S-Plastics-methode | 
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard | 
| Izod Impact, ongeboord, 23°C | NB: | J/m | ASTM D 4812 | 
| Izod Impact, gesnoept, 23°C | 30 | J/m | ASTM D 256 | 
| Izod Impact, ingekapst, -30°C | 30 | J/m | ASTM D 256 | 
| Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 30 | J | ASTM D 3763 | 
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*3 +23°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U | 
| Izod Impact, ongeboord 80*10*3 -30°C | 45 | kJ/m2 | ISO 180/1U | 
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*3 +23°C | 5 | kJ/m2 | ISO 180/1A | 
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*3 -30°C | 4 | kJ/m2 | ISO 180/1A | 
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*4 +23°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U | 
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*4 -30°C | 47 | kJ/m2 | ISO 180/1U | 
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | 3 | kJ/m2 | ISO 180/1A | 
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 3 | kJ/m2 | ISO 179/1eA | 
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 3 | kJ/m2 | ISO 179/1eA | 
| Charpy 23°C, Unnotch Edge 80*10*3 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU | 
| Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 47 | kJ/m2 | ISO 179/1eU | 
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 3 | kJ/m2 | ISO 179/1eA | 
| Charpy 23°C, Unnotch Edge 80*10*4 sp=62mm | NB: | kJ/m2 | ISO 179/1eU | 
| Charpy -30°C, Unnotch Edge 80*10*4 sp=62mm | 47 | kJ/m2 | ISO 179/1eU | 
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard | 
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 139 | °C | ASTM D 1525 | 
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niet gegrild | 133 | °C | ASTM D 648 | 
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 119 | °C | ASTM D 648 | 
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 133 | °C | ASTM D 648 | 
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 119 | °C | ASTM D 648 | 
| CTE, -40 °C tot 95 °C, stroom | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | 
| CTE, -40°C tot 95°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | 
| Specifieke warmte | 1.4 | J/g-°C | ASTM C 351 | 
| Warmtegeleidbaarheid | 0.2 | W/m-°C | ASTM C 177 | 
| Warmtegeleidbaarheid | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 | 
| CTE, 23°C tot 80°C, stroom | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | 
| CTE, 23°C tot 80°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | 
| Boldrukonderzoek, 125°C +/- 2°C | Passages | - | IEC 60695-10-2 | 
| Test van de kogeldruk, maximaal geschatte | 140 | °C | IEC 60695-10-2 | 
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 138 | °C | ISO 306 | 
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 140 | °C | ISO 306 | 
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 131 | °C | ISO 75/Be | 
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 118 | °C | ISO 75/Ae | 
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard | 
| Specifieke zwaarte | 1.2 | - | ASTM D 792 | 
| Specifiek volume | 0.85 | cm3/g | ASTM D 792 | 
| Dichtheid | 1.17 | g/cm3 | ASTM D 792 | 
| Wateropname, 24 uur | 0.08 | % | ASTM D 570 | 
| Waterabsorptie, evenwicht, 23C | 0.28 | % | ASTM D 570 | 
| Waterabsorptie, 50% RH, evenwicht | 0.13 | % | ASTM D 570 | 
| Vochtopname, 50% RH, 24 uur | 0.04 | % | ASTM D 570 | 
| Schimmelkrimp, doorstroming, 3,2 mm (5) | 0.5 tegen 0.8 | % | S-Plastics-methode | 
| Smeltstroom, 300°C/1,2 kgf | 14.5 | g/10 min | ASTM D 1238 | 
| Dichtheid | 1.17 | g/cm3 | ISO 1183 | 
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.27 | % | ISO 62 | 
| Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.13 | % | ISO 62 | 
| Smeltvolume, MVR bij 300°C/1,2 kg | 13 | cm3/10 min | ISO 1133 | 
| Optische | Waarde | Eenheid | Standaard | 
| Lichttransmissie, 2,54 mm | 88 | % | ASTM D 1003 | 
| Nevel, 2,54 mm | < 0.8 | % | ASTM D 1003 | 
| Brekingsindex | 1.584 | - | ASTM D 542 | 
| Brekingsindex | 1.584 | - | ISO 489 | 
| Elektrisch | Waarde | Eenheid | Standaard | 
| Volumeweerstand | >1.E+17 | Ohm-cm | ASTM D 257 | 
| Relatieve doorlaatbaarheid, 50/60 Hz | 2.9 | - | ASTM D 150 | 
| Relatieve doorlaatbaarheid, 1 MHz | 2.8 | - | ASTM D 150 | 
| Vergelijkende traceringsindex (UL) {PLC} | 2 | PLC-code | UL 746A | 
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:2010/07/06 | |||
| Parameter | |
| Injectievorming | Waarde | 
| Droogtemperatuur | 120 | 
| Droogtijd | 3 - 4 | 
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | 
| Smelttemperatuur | 295 - 315 | 
| Temperatuur van het spuitstuk | 290 - 310 | 
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 295 - 315 | 
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 280 - 305 | 
| Temperatuur achterin zone 1 | 260 - 280 | 
| Temperatuur van de hopper | 60 - 80 | 
| Schimmeltemperatuur | 70 - 95 | 
| Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:2010/07/06 | |
| 
 Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad  | 
|
| S-Plastics Lexan HPB3144G.pdf | |
| 
 Krijg het laatste citaat 
 Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen 
 
  | 
 
  | 
![]()