S-Plastics Lexan124hars isUL heeft HB beoordeeld vanaf 10/97. 200-serie aanbevolen wanneer V-2-beoordeling vereist is. 17.5 MFR, voor kleine, ingewikkelde onderdelen. FDA-voedselcontact in beperkte kleuren.2007 deze klasse wordt niet langer ondersteund met informatie over biocompatibiliteit en mag niet worden gebruikt voor medische toepassingen waarvoor biocompatibiliteit vereist is. alternatieve kwaliteit HP2NR.
Typische eigenschappen (1) | |||
Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 68 | MPa | ASTM D 638 |
Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 125 | % | ASTM D 638 |
Tensielmodule, 50 mm/min | 2370 | MPa | ASTM D 638 |
Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 96 | MPa | ASTM D 790 |
Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 2340 | MPa | ASTM D 790 |
Hardheid, Rockwell M. | 70 | - | ASTM D 785 |
Hardheid, Rockwell R | 118 | - | ASTM D 785 |
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 |
Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527 |
Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 |
Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 100 | % | ISO 527 |
Tensielmodule, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
Flexurale modulus, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 |
INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
Izod Impact, ongeboord, 23°C | 3204 | J/m | ASTM D 4812 |
Izod Impact, gesnoept, 23°C | 694 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impact, ingekapst, -30°C | NA | J/m | ASTM D 256 |
Tensile impact, type S. | 546 | kJ/m2 | ASTM D 1822 |
Inval van de pijl (D 3029), 23°C | 169 | J | ASTM D 3029 |
Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 62 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | NA | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 10 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Charpy Impact, gesnoept, 23°C | 35 | kJ/m2 | ISO 179/2C |
Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 154 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 137 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 129 | °C | ASTM D 648 |
CTE, -40 °C tot 95 °C, stroom | 6.84E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, -40°C tot 95°C, xflow | 6.84E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
Specifieke warmte | 1.25 | J/g-°C | ASTM C 351 |
Warmtegeleidbaarheid | 0.19 | W/m-°C | ASTM C 177 |
Warmtegeleidbaarheid | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
CTE, 23°C tot 80°C, stroom | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, 23°C tot 80°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 140 | °C | ISO 306 |
Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 141 | °C | ISO 306 |
HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 122 | °C | ISO 75/Ae |
Relatieve temperatuurindex, Elec | 130 | °C | UL 746B |
Relatieve temperatuurindex, Mech w/impact | 130 | °C | UL 746B |
Relatieve temperatuurindex, Mech zonder impact | 130 | °C | UL 746B |
FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
Specifieke zwaarte | 1.2 | - | ASTM D 792 |
Specifiek volume | 0.83 | cm3/g | ASTM D 792 |
Dichtheid | 1.19 | g/cm3 | ASTM D 792 |
Wateropname, 24 uur | 0.15 | % | ASTM D 570 |
Waterabsorptie, evenwicht, 23C | 0.35 | % | ASTM D 570 |
Waterabsorptie, evenwicht, 100°C | 0.58 | % | ASTM D 570 |
Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.5 tegen 0.7 | % | S-Plastics-methode |
Smeltstroom, 300°C/1,2 kgf | 17.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Dichtheid | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
Absorptie van water (23°C/sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 |
Smeltvolume, MVR bij 300°C/1,2 kg | 21 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Optische | Waarde | Eenheid | Standaard |
Lichttransmissie | 88 | % | ASTM D 1003 |
Nevel | 1 | % | ASTM D 1003 |
Brekingsindex | 1.586 | - | ASTM D 542 |
Elektrisch | Waarde | Eenheid | Standaard |
Volumeweerstand | >1.E+17 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
Dielectrische sterkte, in de lucht, 3,2 mm | 14.9 | kV/mm | ASTM D 149 |
Relatieve doorlaatbaarheid, 50/60 Hz | 3.17 | - | ASTM D 150 |
Relatieve doorlaatbaarheid, 1 MHz | 2.96 | - | ASTM D 150 |
Dissipatiefactor, 50/60 Hz | 0.0009 | - | ASTM D 150 |
Dissipatiefactor, 1 MHz | 0.01 | - | ASTM D 150 |
Warmdraadontsteking {PLC) | 2 | PLC-code | UL 746A |
High Voltage Arc Track Rate {PLC} | 2 | PLC-code | UL 746A |
Hoge ampere boog Ign, oppervlak {PLC} | 1 | PLC-code | UL 746A |
Vergelijkende traceringsindex (UL) {PLC} | 2 | PLC-code | UL 746A |
Volumeweerstand | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
Oppervlakteweerstand, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
Dielectrische sterkte, in olie, 3,2 mm | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Relatieve doorlaatbaarheid, 50/60 Hz | 2.7 | - | IEC 60250 |
Relatieve doorlaatbaarheid, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 |
Dissipatiefactor, 50/60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 |
Dissipatiefactor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 |
Vlamkenkenmerken | Waarde | Eenheid | Standaard |
UL erkend, vlamklasse 94HB (3) | 1.47 | mm | UL 94 |
CSA (zie dossier voor volledige lijst) | LS88480 | Dossier nr. | CSA LISTED |
Zuurstofindex (LOI) | 25 | % | ASTM D 2863 |
Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:11/30/2006 |
Parameter | ||
Injectievorming | Waarde | Eenheid |
Droogtemperatuur | 120 | °C |
Droogtijd | 3 - 4 | uur |
Droogtijd (cumulatief) | 48 | uur |
Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
Smelttemperatuur | 280 - 305 | °C |
Temperatuur van het spuitstuk | 275 - 300 | °C |
Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 280 - 305 | °C |
Midden - Temperatuur van zone 2 | 270 - 295 | °C |
Temperatuur achterin zone 1 | 260 - 280 | °C |
Schimmeltemperatuur | 70 - 95 | °C |
Achterdruk | 0.3 - 0.7 | MPa |
Schroefsnelheid | 40 - 70 | rpm |
Schot naar cilindergrootte | 40 - 60 | % |
Afluchtsdiepte | 0.025 - 0.076 | mm |
Bron GMD, voor het laatst bijgewerkt:11/30/2006 |
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
![]() |
S-Plastics Lexan 124.pdf |
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
|